Produto a ser embalado: Cada produto tem características e necessidades diferentes. Uns necessitam de condições controladas de temperatura e umidade, enquanto outros demandam uma embalagem que garanta boa resistência ao empilhamento. Cada sistema terá suas necessidades, e entendê-las é fundamental para o bom dimensionamento do sistema de embalagem em questão.

Público-alvo: Desde a forma de expor o produto até a comunicação com o consumidor, tudo depende do público-alvo a ser atendido. Além disso, conhecer o consumidor pode até influenciar na forma de abertura de uma embalagem e na experiência de consumo. Um produto para ser compartilhado entre amigos, por exemplo, precisa ter uma abertura que permita que todos se sirvam de forma prática. Já um produto para crianças precisa ser fácil de abrir e intuitivo. Agora, um produto para uma rede de restaurantes precisa ser embalado e distribuído em caixas mais compactas e em quantidades menores, a fim de ocupar pouco espaço nas lojas.

Envase: A forma como o produto será envasado tem relação direta com a especificação dos materiais a serem utilizados na fabricação da embalagem. Uma linha de envase manual requer um determinado nível de atenção, enquanto uma linha de envase automático, de alto desempenho e performance, exige um controle ainda mais rigoroso dos parâmetros de processo. A ausência de foco em características críticas de qualidade (como C.O.F. ou direção de fibra) pode inviabilizar o uso do material, resultando em paradas de linha, desperdícios e perdas tanto de embala- gem quanto de produto.

Armazenamento: Sabemos que, normalmente, quanto maior o lote de compra de uma embalagem, mais competitivo o preço desse material, em virtude da diluição de custos com setup e ferramental. Entretanto, é importante ter em mente que as embalagens também têm validade e, depois de muito tempo armazenadas, podem trazer problemas no momento da sua utilização.

Transporte: Com o custo dos fretes cada vez mais altos, o desenvolvimento de soluções ainda mais otimizadas de embalagem, utilizando cubagens mais eficientes, se faz necessário. Recomenda-se sempre estudar muito bem o sistema de embalagem logo no início do processo, não deixando de analisar, por exemplo, o padrão de paletização apenas no final do projeto. Por vezes, pela rapidez com que um produto precisa ser lançado, as embalagens primárias e secundárias são desenvolvidas sem a devida atenção na embalagem de transporte, gerando paletizações finais com baixa ocupação volumétrica nos paletes, o que gera gastos excessivos e desnecessários com armazenamento e transporte. Uma visão ampliada da cadeia de suprimentos, incluindo operações logísticas, e-commerce e rastreabilidade irão conferir um desempenho melhor em sistemas de picking e transporte, contribuindo diretamente na eficiência operacional. Além disso, a incorporação de tecnologias digitais, como “QR Code” (dinâmicos) e sistemas de rastreabilidade, abre novas possibilidades de interação com o consumidor e controle da cadeia.

Sustentabilidade: Sustentabilidade deixou de ser um diferencial e passou a ser um requisito básico no desenvolvimento de embalagens. Mais do que a simples redução de material, é fundamental considerar aspectos como reciclabilidade efetiva, uso de resinas recicladas (PCR), estruturas monomateriais e avaliação do ciclo de vida (ACV). Além disso, a conformidade com legislações ambientais cada vez mais restritivas exige que o desenvolvimento seja feito de forma integrada com fornecedores e clientes, garantindo viabilidade técnica sem comprometer desempenho.

Tecnologia e embalagens ativas: Outro ponto relevante é o avanço das embalagens ativas e inteligentes, que agregam funcionalidade além da proteção passiva. Tecnologias como absorvedores de oxigênio, controle de umidade, agentes antimicrobianos e indicadores de frescor vêm sendo cada vez mais utilizadas, principalmente em alimentos perecíveis. Essas soluções permitem aumento de shelf life, redução de perdas e maior segurança alimentar, criando mais valor e competitividade para empresas e consumidores.

Inovação: As novas soluções de embalagem, desde materiais mais econômicos e sustentáveis até sistemas mais otimizados do envase ao armazenamento, estão em constante evolução. Tanto por necessidade frente às novas legislações quanto com o objetivo de trazer mais eficiência e performance nas linhas de envase.

Essas são algumas das variáveis que não podem ser esquecidas, dentre tantas outras. Vale ressaltar que muita novidade tem surgido ano a ano, trazendo soluções cada vez mais interessantes ao setor de embalagens. Neste ano, inclusive, teremos mais uma edição da Interpack, a principal feira mundial da indústria de embalagens e processos relacionados, agendada para ocorrer de 7 a 13 de maio de 2026, em Düsseldorf, Alemanha. O evento foca em inovações de sustentabilidade, novos materiais para embalagem, automação, eficiência de recursos e tecnologias digitais para alimentos, bebidas, farmacêuticos e cosméticos. Uma excelente oportunidade de conhecer as novidades!

A Smurfit Westrock, líder global em embalagens sustentáveis, está com o novo Experience Center, que passa a ser referência mundial da companhia para inovação e desenvolvimento de soluções em embalagens sustentáveis.

O centro permite que clientes e parceiros explorem, na prática, como as embalagens podem impactar a jornada de compra e a performance dos produtos em toda a cadeia. O espaço foi concebido para proporcionar uma experiência imersiva e interativa, conectando design, logística, consumo e sustentabilidade. Com ambientes de cocriação, laboratórios de testes, showroom de inovação e até um minimercado que simula lojas reais.

Entre os destaques estão ferramentas digitais avançadas, como rastreamento de olhar que permite mensurar o ganho em visibilidade ou encontrabilidade de uma embalagem no ponto de venda, simulações de gôndolas reais e realidade virtual. Além disso, o espaço conta com equipamentos inéditos para o setor no Brasil para testes de transporte e resistência, sendo a única empresa de embalagens no país com certificação da International Safe Transit Association (ISTA) organização global sem fins lucrativos que visa minimizar danos aos produtos durante a distribuição e otimizar o uso de recursos por meio de um design de embalagem eficaz. O objetivo é oferecer soluções mais inteligentes, sustentáveis e eficientes, ampliando o leque de possibilidades para marcas que buscam se conectar ao consumidor final de forma inovadora.

“O Experience Center de São Paulo consolida o Brasil como um polo estratégico de inovação para toda a Smurfit Westrock no mundo. Aqui, conseguimos unir tecnologia, sustentabilidade e design para apoiar nossos clientes no desenvolvimento de soluções que agregam valor às marcas e geram impacto positivo para a sociedade e para o meio ambiente, pois queremos entregar mais do que embalagens: trazemos cuidado, proteção e criatividade a cada solução, ajudando nossos clientes a proteger o que mais importa e a se destacar em seus mercados”, afirma o CEO da Smurfit Westrock Brasil, Manuel Alcalá.

Com o espaço, a Smurfit Westrock reforça seu compromisso global com a sustentabilidade e a inovação, colocando o Brasil como referência em tecnologias para o futuro das embalagens.

https://www.smurfitkappa.com/br/locations/brazil/smurfit-kappa-experience-centre

Quando em 1998 criei o Programa de Inteligência de Embalagem®, entendi que faltava para muitas indústrias de embalagem, inclusive as grandes e até mesmo multinacionais, a visão do “Big Picture” do setor.

Essas empresas compreendiam e dominavam os segmentos onde atuavam, mas ignoravam muitas vezes que suas embalagens de vidro, plástico, aço, alumínio e papel não competiam apenas em seus segmentos, mas participavam de uma cadeia complexa e multidisciplinar que tinha a inovação como motor principal e a estratégia competitiva como requisito de sobrevivência.

Este entendimento básico proporcionou a criação do Programa e da metodologia que o sustenta e resultaram na criação de um curso de Pós-Graduação na ESPM Escola Superior de Propaganda e Marketing e na publicação de um livro com o conteúdo central deste curso intitulado “Gestão Estratégica de Embalagem”. Resultou também na criação do Núcleo de Estudos da Embalagem ESPM que reuniu especialistas em diversas disciplinas que juntos trabalharam para aprofundar esse conceito e criar uma geração de profissionais capazes de enxergar a Big Picture e interagirem proativamente com o Marketing, o P&D a Logística e com o Comercial das empresas onde trabalhavam.

Neste período de grande aprendizado tive a oportunidade de atuar como consultor de Inteligência de Embalagem de duas dezenas de empresas, tanto indústrias de embalagem como end users que me permitiram aprender as peculiaridades de seus negócios e seus desafios estratégicos.

Entre estas empresas se encontravam líderes dos principais segmentos do setor de embalagem no Brasil, que me ajudaram a criar uma visão ampliada e mais abrangente da cadeia produtiva da embalagem e sua complexa multidisciplinaridade.

O resultado dessa atividade intensiva de quase 3 décadas acompanhando a evolução e participando ativamente das atividades associativas do nosso setor, me levaram a criar a primeira Inteligência Artificial exclusiva e totalmente dedicada ao setor de embalagem como um todo. O grande desafio de construir a base de conhecimento sobre a qual operam os algoritmos da IA, foi desenhar a Big Picture, criar um mapa e entrar nas nuances de cada detalhe deste mapa que começa nas matérias primas, Minério, Madeira e Petróleo, das quais a quase totalidade das embalagens é feita, entrar na ciência dos materiais, sua diversidade, as aplicações de cada uma dessas variantes como a diversidade dos polímeros plásticos, o aço, o vidro e o alumínio e os papéis, papelão e papel cartão, cada um deles com suas múltiplas aplicações.

Seguindo os passos da matéria prima encontramos os convertedores que as convertem nas embalagens, uma enorme diversidade de empresas que misturam fabricantes de matérias primas verticalizados, que também fabricam embalagens com as matérias primas que produzem e aquelas empresas que compram as matérias primas para produzirem suas embalagens.

Neste segmento dos fabricantes de Embalagens, participam os fabricantes dos equipamentos utilizados na fabricação, como injetoras, impressoras, máquinas especializadas de todos os tipos, fabricantes de insumos coadjuvantes das matérias primas como tintas, vernizes, aditivos de fabricação como adesivos industriais, antiblok, deslizantes, e, também, centros de pesquisas, laboratórios de testes e outros agentes de tecnologia que atuam nessa etapa do processo.

Embalagem é o item industrial mais produzido no mundo, 80% de tudo que sai das fábricas, sai numa embalagem e a indústria de embalagem tem a inovação por excelência pois todas elas disputam a oportunidade de embalar esses produtos fabricados pelas demais indústrias e, para isso, se dedicam a oferecer itens que trazem vantagem competitiva para os end users, sejam preços menores, mais tecnologia e diferenciais percebidos pelos consumidores. O consumidor é o senhor do fato econômico e o responsável direto por fazer a indústria funcionar para oferecer a ele os produtos necessários para sua sobrevivência, seus anseios, sua comodidade, praticidade e conveniência. Chegamos então ao fator determinante de todo o processo e o de maior impacto na cadeia produtiva, ou seja, são os desejos e necessidades que determinam o valor que o consumidor atribui aos produtos e o quanto aceitam pagar por eles.

A Indústria de embalagem muitas vezes tem dificuldade para enxergar a participação e as necessidades do consumidor como fator decisivo para seu negócio por acreditar que este é um problema de seu cliente, considerando que sua missão termina quando entrega as embalagens que produziu no depósito dos end users, sem perceber a dimensão e a amplitude da competição em que está envolvida.

É importante mencionar aqui que as embalagens fabricadas por uma indústria não competem apenas com as embalagens produzidas por seus concorrentes diretos, mas sim com todas as demais embalagens que poderiam estar ao lado das dela no ponto de vendas.

É através das embalagens dos seus clientes que a fabricante da embalagem compete com as embalagens produzidas por outros fabricantes, ou seja, no setor de embalagem a competição acontece por cadeia produtiva, quando uma consumidora escolhe um produto na gôndola do supermercado, ela o escolhe em detrimento de outros que não foram escolhidos e neste momento, desde a matéria prima, o fabricante da embalagem e o fabricante do produto foram escolhidos e venceram a competição.

A indústria de embalagem compete no mercado através das embalagens de seus clientes e não da própria produção. O que o consumidor compra não é a embalagem, mas o PRODUTO em sua embalagem.

UM CONCEITO DEFINIDOR DESSA FASE É A LEI DA CATEGORIA

O enunciado dessa lei determina que nenhum produto concorre no mercado, todo produto concorre numa categoria. A margarina não concorre com o macarrão e este não concorre com o detergente… cada produto concorre na sua categoria e a indústria de embalagem disputa a oportunidade de participar do maior número de categorias que conseguir, esse é o objetivo final da competição, conquistar uma categoria!

Nesta primeira parte é importante frisar que a embalagem produzida por uma indústria de embalagens de vidro, por exemplo, não compete apenas com outras embalagens de vidro, mas com todos os tipos de embalagens capazes de atender de forma eficiente os requisitos técnicos dos produtos que ela embala.

Em minha experiência como consultor de Inteligência de Embalagem, aprendi que nenhum tipo de embalagem ou material de embalagem é dono de uma categoria, pois toda categoria pode aceitar a participação de diversos tipos de embalagens e de materiais diferentes, o que determina esta aceitação é a escolha do consumidor e aquilo que ele percebe como valor no conjunto produto/embalagem.

Uma pesquisa da ABRE feita pela Research International revelou que o consumidor não separa a embalagem do produto, para ele, os dois juntos constituem uma única entidade indivisível, portanto a competição no setor de embalagem está estruturada em 4 Pilares:

1. A embalagem com todas as suas características, materiais e tecnologias.
2. O produto com tudo o que ele é o que significa, seus aspectos racionais e emocionais.
3. O Design da Embalagem que atribui valor percebido ao produto por ser ao mesmo tempo expressão e atributo do conteúdo e
4. É o Consumidor que determina com sua escolha o sucesso ou o fracasso de toda a cadeia que produziu o produto e sua embalagem.

A indústria de embalagem não pode ignorar a importância e o impacto que esses 4 pilares têm no seu negócio e quanto melhor ela enxergar a “Big Picture” formada por eles, mais chances de sucesso ela terá.

Na parte 2 este artigo abordará o Check List da Inteligência de Embalagem® e como a embalagem ajuda as empresas a competirem num mercado cada vez mais desafiador como o que encontraremos em de 2026.

https://www.inteligenciadeembalagem.com.br

Link do artigo:
https://www.mestriner.com.br/artigo89.html

Saber quem você é e o que quer é o primeiro passo para trilhar uma carreira com propósito.

Todos nós nascemos com a capacidade de aprender. Uns mais rápidos, outros mais lentos. Uns com aptidão para números, outros para pessoas. E assim para todas as outras oportunidades que temos por aí em diversos seguimentos… E tudo bem. O que realmente importa é reconhecer onde estão suas afinidades e o que faz seu olhar brilhar.

Desde pequenos, somos observados e “rotulados” por quem nos cerca: pais, tios, amigos, professores. Quem nunca ouviu: “fulano é bom nisso” ou “beltrano leva jeito pra aquilo”? No mundo corporativo, a lógica é a mesma. Entramos em uma função, mas com o tempo percebemos que outra área, outro desafio ou até outro propósito faz mais sentido com o que acreditamos e com o nosso jeito de ser.

E está tudo bem. Alguns se encontram de imediato, outros só depois de muitas tentativas. O que você não pode é deixar que alguém diga o que é melhor pra você. Porque ninguém conhece o seu limite, suas dores e seus sonhos como você mesmo.

A sua carreira é sua responsabilidade não da empresa, nem do líder. Seu papel é entregar o melhor onde está hoje, demonstrar preparo para o próximo passo e confiar que o tempo certo chega. Críticas sempre existirão. Elogios, nem sempre. Por isso, mantenha-se em paz com sua mente, com seu propósito e com a certeza de que está dando o seu melhor.

O que não estiver no seu controle, entregue a Deus e siga, até onde fizer sentido pra você.

Estima-se que mais de 350 milhões de toneladas de plástico sejam produzidas anualmente no mundo, e uma parte significativa disso acaba em aterros ou, pior, nos oceanos. Como a maioria dos plásticos convencionais é derivada do petróleo e não se degrada facilmente, eles podem permanecer no ambiente por séculos, fragmentando-se em microplásticos que contaminam o solo, a água e os alimentos.

A reciclagem é, sem dúvida, uma das principais estratégias para mitigar os impactos ambientais dos plásticos. Ela reduz a necessidade de novas matérias- -primas e diminui o volume de resíduos descartados. Existem diferentes tipos de reciclagem — mecânica, química e energética — e cada uma tem seu papel.

Contudo, a reciclagem enfrenta desafios: muitos plásticos são misturados, contaminados ou possuem aditivos que dificultam sua recuperação. Além disso, nem todos os produtos plásticos são economicamente viáveis para reciclar. Assim, embora essencial, a reciclagem sozinha não resolve o problema global do plástico.

É nesse contexto que surgem os biopolímeros, materiais que buscam unir funcionalidade e sustentabilidade. De forma simples, os biopolímeros são plásticos produzidos a partir de fontes renováveis, como amido de milho, cana-de-açúcar, celulose, óleos vegetais e até resíduos agrícolas. Alguns deles também têm a capacidade de se degradar naturalmente após o uso, retornando ao ciclo da natureza sem causar poluição persistente.

Entre os exemplos mais conhecidos estão o PLA (ácido polilático): obtido a partir da fermentação do amido de milho ou da cana-de-açúcar. É utilizado em embalagens, copos descartáveis e até em impressoras 3D; O-PHA (polihidroxialcanoatos): produzido por micro-organismos que transformam açúcares e óleos em um polímero biodegradável. Pode ser usado em produtos médicos, cosméticos e filmes agrícolas; E também o PBS (succinato de polibutileno) e PBAT (tereftalato adipato de polibutileno): frequentemente usados em sacolas e embalagens flexíveis biodegradáveis.

A produção dos biopolímeros geralmente começa com matérias-primas vegetais, que passam por processos químicos ou biotecnológicos até se transformarem em plásticos. Por serem provenientes de recursos renováveis, contribuem para a redução das emissões de carbono, já que as plantas utilizadas absorvem CO2 durante o crescimento.

Após o uso, esses materiais podem seguir diferentes caminhos. Quando corretamente descartados, muitos biopolímeros biodegradáveis se decompõem em água, dióxido de carbono e biomassa sob condições controladas, como em sistemas de compostagem industrial. Isso evita o acúmulo de resíduos e fecha o ciclo de forma mais sustentável.

No entanto, é importante lembrar que nem todo plástico de fonte renovável é biodegradável, e nem todo biodegradável é de fonte renovável. O ideal é combinar ambas as características — origem sustentável e degradação controlada — junto de políticas eficazes de coleta e compostagem.

Os biopolímeros representam uma nova geração de materiais alinhados aos princípios do ESG (ambiental, social e governança) e da economia circular, que propõem reduzir o desperdício e manter os recursos em uso pelo maior tempo possível.

Mas sua adoção em larga escala ainda depende de avanços tecnológicos, redução de custos e conscientização dos consumidores. Substituir os plásticos convencionais por alternativas sustentáveis exige não apenas inovação, mas também mudança de comportamento — repensar o consumo, valorizar o descarte correto e apoiar políticas públicas voltadas à sustentabilidade.

Os plásticos transformaram o mundo; agora é hora de transformarmos a relação que temos com eles, e os biopolímeros, inspirados pela própria natureza, podem ser o elo entre a tecnologia e o meio ambiente — um caminho promissor para um planeta mais limpo e equilibrado.

* O conteúdo dos artigos assinados não representa necessariamente a opinião do Mackenzie.

O primeiro deles atingirá a todo os setores da economia formal e vai causar profundas mudanças ao longo dos próximos anos. Em 2026, inicia-se o processo de reforma tributária. A cadeia das embalagens plásticas é longa: produtor de resina, fábrica de filmes ou produtos rígidos, convertedor de embalagem, fabricante do produto, distribuidor, varejista e, finalmente, o consumidor final. Além disso, regiões e etapas específicas podem ter incentivos ou subsídios que serão alterados gradualmente. As mudanças tributárias podem afetar a competitividade dos fluxos entre as unidades de fabricação e toda a malha logística. Será preciso um bom exercício de replanejamento e nova otimização. Quem sair na frente poderá ganhar uma vantagem importante. Mas a falta de diversas regulamentações da nova estrutura tributária brasileira está retardando esta iniciativa e a grande maioria dos sistemas de gestão (os ERPs) ainda não estão configurados. A boa notícia é que o novo sistema foi concebido para ser menos complexo, o que deveria reduzir os custos do gerenciamento tributário.

O segundo, e talvez o maior de todos os rinocerontes, é o decreto 12.688/2025, instituindo a logística reversa de embalagens plásticas, que preconiza índices crescentes de recuperação após o descarte pelo consumidor e a incorporação de conteúdo reciclado nas embalagens novas. Aqui, a definição de rinoceronte cabe bem: o tema vem sendo debatido há mais de 3 anos, com possibilidade de participação de todos os segmentos da cadeia e de suas representações associativas. É difícil dizer que o decreto foi uma surpresa. Por mais que haja complexidade em sua execução, haverá aqui uma mudança profunda na indústria de reciclagem. Com maior demanda, a produção de resinas recicladas mecanicamente será valorizada, aumentando o valor dos resíduos pós-consumo e viabilizando melhores processos de coleta seletiva, triagem, separação e lavagem para posterior reintrodução destes resíduos na economia. O potencial de transformação é imenso. Resinas com processo de reciclagem mais desenvolvido, como o PET, sairão em vantagem. A indústria tem uma nova oportunidade de se reinventar e mudar a percepção da sociedade de que a embalagem plástica é uma solução que causa um grande efeito colateral, a poluição, para ser uma solução campeã com seus problemas resolvidos. Mas se esta oportunidade não for aproveitada, é provável que os brand owners acabem optando por outros materiais como papel, alumínio e vidro para embalar os seus produtos, fugindo do risco de estarem associados ao plástico e da poluição dos oceanos.

Por fim, o terceiro rinoceronte talvez seja o mais discreto. Passada a fase do modismo, a digitalização é uma tendência e o uso da inteligência artificial na gestão da produção de embalagens plásticas pode mudar a competitividade das empresas do setor. O Brasil passa por um processo de aumento relativo do preço das resinas plásticas no mercado nacional devido a medidas como o aumento das alíquotas de importação e tarifas anti-dumping. Alguns transformadores plásticos começam a temer a entrada de produtos importados já transformados, como grandes bobinas de filmes para embalagens primárias e secundárias. O uso da tecnologia pode ajudar essas empresas a seguirem no jogo reduzindo custos e até incrementarem sua eficiência ao agregar uma qualidade de produto e serviço sem precedentes, criando uma vantagem competitiva crescente.

Assim, uma tributação mais moderna, uma regulação ambiental que resolva o principal entrave ao crescimento do uso do plástico nas embalagens e uma digitalização que traga eficiência e eficácia para o jogo irão transformar o setor de forma importante. O futuro será regulado, circular e conectado. A embalagem plástica poderá deixar de ser problema e voltar a ser parte da solução. Ganhará, como sempre, quem sair na frente e agarrar o rinoceronte pelo chifre.

Todo este acervo foi organizado por ferramentas ou Search Engine como foram chamados o Google e seus similares, com eles, as buscas foram facilitadas ao extremo, o que deu acesso às pessoas comuns sem conhecimento técnico a tudo o que existia disponível online.

Sem dúvida, o surgimento da internet pode ser equiparado ao surgimento da escrita criada pelos Sumérios na Mesopotâmia por volta de 3.300 antes de Cristo, como revelaram as famosas placas de argila encontradas em Uruk. A escrita cravou uma baliza no tempo nomeando o que veio antes dela como “Pré-História” e a partir dela surge então a “História” com seus documentos gravados e acessíveis até os dias atuais sem distorções ou interpretações…

Com a escrita, os documentos que registraram o conhecimento humano das diversas civilizações que sucederam os Sumérios foi conservado nas bibliotecas como a de Alexandria e posteriormente pelos monges escribas da idade média retratados no livro e no filme “O Nome da Rosa” que compilaram os textos do passado e preservaram grande parte do que conhecemos hoje como civilização.

A escrita definiu o que é história e criou os alicerces do que veio a ser conhecida como “Civilização”, mas foi só em 1455 com a publicação da Bíblia de Gutenberg na cidade de Mainz na Alemanha que a escrita ganhou asas e iniciou seu deslumbrante voo tornando possível reproduzir em grande escala o conhecimento reunido até então, disseminando a cultura e disponibilizando para todas as pessoas que aprenderam a ler, as maravilhas do conhecimento, da história e das ideias que mudaram o mundo.

A Internet fez a mesma coisa que a imprensa e revolucionou novamente a distribuição do conhecimento, desta vez para todos em todos os lugares onde havia eletricidade e um computador com uma conexão www o universo que hoje a IA com a capacidade expandida dos processadores está utilizando para reunir este universo e oferecê-lo através de “Prompts” a todos que aprenderam a utilizá-la.

Não vou me estender aqui sobre a revolução profunda que a IA vem promovendo na jornada acelerada que ganha velocidade cada vez maior conforme vai acumulando recursos, desenvolvendo tecnologias e desbravando novos horizontes. Basta dizer apenas que tudo o que sabíamos antes está sendo transformado num ritmo alucinante, onde o que levava horas para fazer se transforma em minutos, semanas em dias e meses em semanas…

Mas felizmente, a IA ainda não ultrapassou a capacidade de processamento do cérebro humano e todos que a utilizam regularmente já encontraram falhas e erros em suas respostas. Existe até um termo técnico criado pelos especialistas para descrever um tipo de falha denominada “Hallucination” que e descrita como: “As alucinações de IA são resultados incorretos ou enganosos gerados pelos modelos de IA. Esses erros podem ser causados por diversos fatores, incluindo dados de treinamento insuficientes, suposições incorretas feitas pelo modelo ou vieses nos dados usados para treinar o modelo”.

É fácil entender que operar tendo como base de conhecimento o universo inteiro de, (não sei nem definir o tamanho do número de dados acessados pelas Ias generalistas), documentos acessados para gerar cada resposta pode eventualmente levar a falhas e erros, por isso, cada vez mais empresas e instituições estão desenvolvendo suas próprias IAs tendo como base o conhecimento específico, útil e necessário para sua atividade como podemos observar no site https://theresanaiforthat.com que recolhe e cadastra as IAs que estão sendo lançadas no mundo. Este site já cadastrou 41,585 AI tools for 12,638 tasks and 5,130 jobs e este número vai aumentando em dezenas todos os dias…

Portanto, meus caros, o universo é grande demais para que uma IA, por melhor que ela seja, possa abranger a complexidade e a especificidade de cada atividade. Por isso, os estudiosos afirmam que o futuro da Inteligência Artificial está na criação de IAs exclusivas, dedicadas a um tema específico e cuja base de conhecimento está 100% focada naquela atividade constituindo um “Planeta” destacado do universo.

A EXPRESSÃO CHINESA “WENHUA” QUE SIGNIFICA “CIVILIZAÇÃO” PODE TAMBÉM SER INTERPRETADA, COMO OBSERVOU UM ANTIGO SÁBIO, COMO: “A INFLUÊNCIA TRANSFORMADORA DA ESCRITA”

Sabemos que a embalagem é o Item industrial mais produzido no mundo e seu ecossistema complexo e multidisciplinar onde atuam profissionais especializados em diversas áreas do conhecimento, constitui um “planeta” com vida própria, características e necessidades específicas.

Construir este planeta, juntar a poeira e os fragmentos espalhados pelo universo para constituir um todo organizado com documentos selecionados, de fontes confiáveis, qualificados por sua relevância para um público especializado formado apenas pelos profissionais que atuam neste ecossistema, é uma tarefa que não pode ser concluída sem a participação desses profissionais.

Trata-se de uma tarefa ao mesmo tempo enorme pelo esforço e os investimentos que requer e humilde o suficiente para nos fazer compreender que um planeta sempre será menor que o universo, mas o que nos anima nessa jornada é saber que nós vivemos e trabalhamos neste planeta e não no universo…

A Inteligência de Embalagem 5.0 é 100% focada no setor de embalagem, um projeto criado para contribuir com a evolução deste importante setor para nosso país, pois sabemos que como me disse um profissional da área de TI de uma indústria de embalagem, as pessoas e as empresas não serão substituídas pela IA, mas por pessoas e empresas que aprenderam a utilizar IAs específicas para o mundo onde atuam.

Embora tradicionalmente destinada a aterros industriais, a ADF reúne características que a qualificam como matéria-prima alternativa para a formulação de vidros e vitrocerâmicos, oferecendo um caminho promissor para a inovação sustentável.

Pesquisas realizadas no Brasil comprovam essa viabilidade. Estudos conduzidos na Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC) demonstraram que misturas contendo até 75% de ADF em substituição à sílica virgem, submetidas à fusão a 1400 °C, resultaram em vidros de coloração verde translúcida.

O subsequente tratamento térmico, entre 600 °C e 900 °C, induziu a formação de fases cristalinas de piroxênio, confirmando a adequação da aplicação (POLLI, 2014). Em paralelo, pesquisas de doutorado na Universidade Estadual Paulista (UNESP) validaram que a combinação de ADF com calcário pode gerar vitrocerâmicos com fase cristalina de wollastonita (Ca- SiO3), apresentando microdureza entre 6 e 8 GPa, valores comparáveis aos de revestimentos técnicos de alto desempenho (MAGALHÃES, 2023).

Do ponto de vista industrial, a adoção da ADF na indústria do vidro e de embalagens revela benefícios ambientais, econômicos e sociais significativos. A substituição da areia virgem reduz a pressão sobre jazidas minerais, preservando ecossistemas frágeis e diminuindo os impactos da extração.

Ao transformar um resíduo de difícil destinação em um ativo produtivo, promove-se a economia circular, com reflexos positivos no meio ambiente e na competitividade industrial. Além disso, o aproveitamento da ADF reduz custos de matéria-prima e disposição em aterros, ao mesmo tempo em que diminui as emissões atmosféricas associadas à extração e ao transporte de areia virgem, criando condições para a geração de créditos de carbono.

O mercado brasileiro de vidro e embalagens consome milhões de toneladas de sílica por ano. A incorporação da ADF a essa cadeia produtiva não apenas contribui para a redução de passivos ambientais, mas também posiciona o setor como protagonista em inovação sustentável e em conformidade com práticas de ESG, cada vez mais valorizadas por consumidores, investidores e reguladores. Trata-se de uma oportunidade estratégica que alia viabilidade técnica, ganhos econômicos e responsabilidade socioambiental, colocando o Brasil na vanguarda da valorização de resíduos industriais em escala global.

Referências

• MAGALHÃES, R. S. Síntese e caracterização de vitrocerâmicos obtidos a partir da areia descartada de fundição (ADF). Tese (Doutorado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Universidade Estadual Paulista (UNESP), Bauru, 2023.
• POLLI, H. Utilização da areia descartada de fundição (ADF) em formulações de vidros e vitrocerâmicos. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC), Joinville, 2014.

É que as embalagens metálicas deixaram de ser apenas um invólucro para proteger o conteúdo armazenado em seu interior. Elas se tornaram verdadeiros ativos estratégicos, incorporando tecnologia de ponta, rastreabilidade, processos inteligentes de produção e outras inovações que reduzem custo e impacto ambiental. E isso muda completamente o jogo para fabricantes, distribuidores e varejistas do setor de tintas.

Segundo a Associação Brasileira da Embalagem (ABRE), o Valor Bruto da Produção do setor de Embalagens chegou a R$ 165,9 bilhões em 2024, um crescimento de 14,89% em relação ao ano anterior. É um dado que revela muito mais do que volume: mostra como esse setor tem se desenvolvido, especialmente no que diz respeito à adoção de tecnologias que agregam valor ao produto final.

IMPRESSÃO DIGITAL: A RESPOSTA À AGILIDADE QUE O MERCADO EXIGE

Um exemplo claro desse avanço é a impressão digital permitindo personalizações rápidas, tiragens menores com alta qualidade e redução de perdas. Em um cenário onde o tempo de lançamento de novos produtos é cada vez mais curto, essa tecnologia permite que fabricantes de tintas adaptem suas embalagens com agilidade, mantendo padrões visuais profissionais e competitivos.

Essa abordagem favorece a diversificação de portfólio, além de abrir espaço para ações promocionais, edições especiais e até personalizações regionais — algo impensável em linhas tradicionais de impressão.

RASTREABILIDADE E AMPLIAÇÃO DOS DADOS: EMBALAGENS INTELIGENTES GANHAM ESPAÇO

Outro salto relevante são as chamadas embalagens inteligentes. Trata-se de latas que trazem QR codes únicos, sistemas de rastreamento logístico, recursos de geolocalização e até interações digitais em realidade aumentada. Com essa tecnologia é possível conhecer mais o consumidor final, entender o comportamento de compra no varejo, entre outras ações que agregam valor aos departamentos de marketing e compras das empresas.

Além disso, também é possível incorporar tintas UV invisíveis, que revelam números de série e marcas d’água sob luz especial; uma solução que pode ser utilizada para criar layouts especiais, edições limitadas e até garantir a autenticidade e integridade do conteúdo, mitigando falsificações e facilitando a rastreabilidade.

SUSTENTABILIDADE OPERACIONAL: MENOS ENERGIA, MAIS EFICIÊNCIA

Do ponto de vista industrial, o avanço mais impactante tem sido na eliminação de fornos térmicos nos processos de revestimento metálico. Em vez de aplicar camadas que exigem altas temperaturas para cura (processo de secagem e fixação do revestimento), novas soluções eco amigáveis utilizam tecnologia de plasma e cura UV imediata, que não só economizam energia como também reduzem drasticamente as emissões de Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs).

Para o fabricante de tintas, isso se traduz em parcerias com fornecedores mais eficientes, com menor pegada de carbono e maior compliance ambiental — o que, por sua vez, valoriza o produto final no ponto de venda e perante órgãos reguladores.

CONVERGÊNCIA ENTRE TECNOLOGIA E LOGÍSTICA

Por fim, é importante destacar que essas inovações afetam toda a cadeia logística, da fábrica ao cliente final. Embalagens mais leves, resistentes e inteligentes significam melhor empilhamento, menor taxa de avarias, transporte mais eficiente e rastreamento desde a origem até o consumidor.

Essa nova geração de embalagens, que une tecnologia de produção, controle de qualidade, segurança digital e compromisso ambiental, redefine o papel do fornecedor no trade de tintas: não se trata mais apenas de entregar latas, mas entregar valor agregado e vantagem competitiva.

Em suma, a transformação das embalagens metálicas não é apenas uma evolução estética ou funcional — ela representa um salto estratégico para o trade de tintas, que hoje exige mais agilidade e sustentabilidade.

Ao longo da vida (e da carreira), vamos colecionando experiências que nem sempre cabem no currículo.

A gente aprende a se comportar, a medir palavras, a se moldar pra caber. A prende que no mundo corporativo não basta entregar resultado — é preciso jogar o jogo, entender os códigos, entrar nos círculos certos.

Só que chega uma hora — pra alguns cedo, pra outros depois de muitos cargos — em que surge uma pergunta incômoda: “Até onde eu sou eu… e até onde sou o que esperam que eu seja?”

Essa pergunta não é fraqueza. É força. É sinal de que você está se olhando com mais verdade.

E nesse momento, vale lembrar:

• Você é a soma de tudo que viveu.
• Dos acertos e das quedas.
• Dos desafios que superou e dos limites que precisou impor.
• Dos ambientes em que floresceu e daqueles em que só resistiu.

Nem sempre vai ser confortável, mas sempre será valioso.

Então, antes de se cobrar por ainda estar “se encontrando”, reflita:

Você já construiu muito. E ainda tem muito pra (re)construir — do seu jeito.

Lembre-se: “Talvez a sua maior entrega não esteja na próxima meta… mas na próxima versão de você mesmo.”