A transição para uma economia circular no setor de plásticos enfrenta desafios significativos, especialmente relacionados às limitações da reciclagem mecânica. Embora seja a forma predominante de reciclagem, a reciclagem mecânica apresenta restrições que impedem a plena circularidade dos materiais plásticos. No Brasil, apesar dos avanços na reciclagem mecânica, há muitas dificuldades estruturais, como a baixa taxa de coleta seletiva, a contaminação dos resíduos e a falta de incentivos econômicos para o uso de materiais reciclados.

A reciclagem mecânica, embora amplamente utilizada, possui várias limitações. Ela é mais eficaz com materiais plásticos homogêneos e limpos, o que nem sempre é o caso dos resíduos pós-consumo. Contaminações, mistura de diferentes tipos de plásticos e degradação das propriedades físicas ao longo dos ciclos de reciclagem reduzem a qualidade dos materiais reciclados.

Aplicações como certas embalagens cosméticas, como compactos e batons, frascos coloridos, filmes multicamadas e materiais contaminados com tintas ou adesivos, por exemplo, não podem ser reciclados pelo processo mecânico de forma eficiente. Assim, muitas embalagens plásticas ainda acabam em aterros ou incineradores porque não podem ser recicladas eficientemente pelos métodos tradicionais.

De acordo com dados da Abiplast (Associação Brasileira da Indústria de Plástico), a reciclagem mecânica de plásticos pós-consumo atingiu 20,6% em 2023, sendo 24,3% a taxa de reciclagem mecânica de embalagens. Esses dados reforçam que uma parcela significativa dos resíduos plásticos ainda não é reciclada, evidenciando as limitações do processo mecânico.

Nesse contexto, a reciclagem química surge como uma inovação promissora para superar essas barreiras e ampliar as possibilidades de reutilização de plásticos.

INOVAÇÃO ATRAVÉS DA RECICLAGEM MOLECULAR

A reciclagem química, também conhecida como reciclagem avançada ou molecular, apresenta-se como uma solução inovadora para os desafios atuais. Este processo permite a transformação de resíduos plásticos, especialmente aqueles de composição complexa ou contaminados, em matérias-primas de alta qualidade, equivalentes às originais. Diferentemente da reciclagem mecânica, a reciclagem molecular pode processar misturas de plásticos e tolerar certos níveis de contaminantes, como tintas, rótulos e papéis, ampliando o espectro de materiais recicláveis. Com isso, um volume maior de embalagens deixa de ser descartada em aterros.

Além disso, a reciclagem molecular permite a produção de plásticos reciclados de alta qualidade, sem comprometer as propriedades do material, tampouco a processabilidade, o que é essencial para aplicações que exigem padrões elevados de estética e desempenho.

Diferentemente da reciclagem mecânica, que degrada as propriedades dos plásticos a cada ciclo, a reciclagem molecular permite a quebra dos polímeros em suas unidades químicas originais, criando resinas recicladas de qualidade idêntica à virgem, sem comprometer performance ou segurança.

Esse processo não apenas aumenta a circularidade do plástico, mas também reduz as emissões de carbono em comparação à produção de resinas a partir de fontes fósseis. Com a reciclagem molecular, plásticos que antes eram descartados agora têm valor como matéria-prima renovável.

OPORTUNIDADES PARA O SETOR DE EMBALAGENS

Para a indústria de embalagens, a reciclagem molecular representa uma oportunidade única de fechar o ciclo dos plásticos e atender às crescentes demandas por soluções sustentáveis.

A economia circular já não é apenas uma meta futura, ela é real e já está sendo aplicada agora. Com investimentos contínuos e políticas de incentivo, a reciclagem molecular pode transformar a forma como a indústria lida com resíduos plásticos, garantindo um futuro mais sustentável para o setor de embalagens.

Ao complementar as limitações da reciclagem mecânica, a reciclagem molecular reaproveita uma gama mais ampla de resíduos plásticos, contribuindo para a redução do impacto ambiental e promovendo a sustentabilidade na indústria de embalagens. Para que essa transição seja bem-sucedida, é fundamental o investimento contínuo em pesquisa e desenvolvimento, além de políticas públicas que incentivem práticas sustentáveis e a integração de novas tecnologias no setor.

Quando um novo produto é lançado, é natural que os holofotes se voltem para o resultado final. Mas, quem vive o dia a dia do desenvolvimento de embalagens sabe: por trás de cada solução bem-sucedida existe um time diverso, técnico e altamente comprometido.

Desde o início do processo, contamos com o talento das agências de design, que ajudam a traduzir conceitos em propostas criativas e alinhadas ao posicionamento da marca. Na sequência, as ferramentarias entram em cena, transformando ideias em moldes reais, com toda a expertise que só quem vive o chão de fábrica entende.

Do lado de dentro, nosso time de engenharia de produção trabalha lado a lado com a manutenção para garantir que tudo se encaixe: tecnologia, processo e viabilidade. E enquanto isso, o time de suprimentos atua como uma engrenagem silenciosa, buscando as melhores condições técnicas e comerciais para que o projeto avance com equilíbrio.

Não posso deixar de mencionar o papel essencial da qualidade, que nos acompanha desde o nascimento do projeto até o final do ciclo de vida do produto — garantindo que o padrão estabelecido seja mantido em cada etapa, com rigor e consistência.

E claro, nossos fornecedores, que mobilizam times inteiros, ajustam cronogramas, refazem amostras e se comprometem com o que precisa ser feito. Sempre.

O desenvolvedor de embalagens, nesse cenário, age quase como um maestro. Coordena esforços, conecta disciplinas, antecipa desafios e conduz o projeto até sua materialização. Mas, nada disso seria possível sem a soma de competências, especialidades e pessoas por trás de cada etapa.

No fim das contas, inovação não é resultado de uma única ideia brilhante, mas, sim, de um ecossistema inteiro que trabalha junto para fazêla acontecer.

A introdução do café no Vietnã aconteceu no século XIX, trazida pelos colonizadores franceses, que logo perceberam que as condições geográficas e climáticas do país eram ideais para o cultivo. Hoje, o Vietnã é um dos principais produtores de café no mundo.

Entre os cafés mais renomados do país está o produzido pela TRUNG NGUYEN. O café torrado SANG TAO destaca-se pela produção verticalizada, desde a colheita na província de Buon Ma Thuot até o empacotamento em fábricas próprias, assegurando a qualidade do produto. A empresa aposta em práticas agrícolas sustentáveis e renováveis, exportando seus produtos para mais de 50 países a partir de Singapura. A embalagem a vácuo, com estrutura reforçada, preserva o frescor do café durante toda a distribuição. As cores vermelha e preta agregam valor ao produto, enquanto a imagem do barco homenageia a tradição marítima vietnamita.

No Vietnã, assim como em outros países asiáticos, o chá é uma bebida altamente apreciada. As embalagens variam de simples e convencionais a sofisticadas. A empresa Trà Dai Gia oferece uma linha de chás em embalagens flexíveis reforçadas a vácuo, com uma “lapela” destacada para evidenciar a marca e o tipo de chá. O chá verde tailandês, por exemplo, vem em embalagem verde com folhas estampadas, e a cor de fundo muda conforme o tipo de chá para facilitar a identificação.

Há também versões mais sofisticadas como o chá tipo Oolong, conhecido por seu aroma doce e sabor suave, menos amargo que outros chás verdes. A embalagem de papelcartão, no formato octogonal, apresenta uma mandala que conta a história ancestral vietnamita. As cores dourado e vermelho transmitem a excelência deste chá, elaborado com folhas cuidadosamente selecionadas e secadas ao sol do Vietnã.

O café e o chá são símbolos de uma rica tradição cultural que atravessa séculos. Esses produtos, cuidadosamente cultivados e processados, representam a dedicação do povo vietnamita à qualidade e à preservação de seus costumes. À medida que o Vietnã continua a se destacar no cenário global, suas bebidas tradicionais seguem contando histórias de um país orgulhoso de suas raízes e de seu futuro promissor.

Embalagens mundo afora melhores, mundo melhor.

De modo geral, a FDA tem como preceito analisar detalhadamente a tecnologia de processamento desenvolvido por cada empresa com o intuito de garantir que o processo de reciclagem utilizado origine produtos com pureza adequada para aplicações em embalagens de alimentos. Isso é feito a partir da análise de toda uma documentação que contempla:

• Descrição completa do processo de reciclagem, incluindo a fonte, todo o procedimento para controle da origem do polímero a ser reciclado, e as medidas a serem tomadas para que o material não seja alvo de contaminação, tanto antes da coleta quanto durante o processo de reciclagem, para garantir que apenas materiais que atendam à regulamentação sejam reciclados;
• Apresentação dos resultados de testes demonstrando que o processo de reciclagem é efetivo para remover possíveis contaminantes (challenge test). A utilização do material PCR como substituto do material virgem só deve ser feita quando é garantido que não haja possibilidade de contaminação com outras substâncias (além dos alimentos em si), isso sendo feito ou porque há um controle rigoroso da origem do material a ser reciclado ou porque há uma alta eficiência de limpeza durante o processo de reciclagem. Além disso, testes adicionais de migração ou modelagem podem ser realizados caso seja necessário demonstrar a capacidade de reduzir, a níveis consideravelmente baixos, possíveis contaminantes acidentais;
• Descrição das condições propostas de uso do material PCR (temperatura de uso pretendida, tipo de alimento com o qual o polímero entrará em contato, duração do contato, destinação para uso único ou repetido etc.).

Verificada a adequação do processo de reciclagem, a FDA emite um parecer favorável ao fabricante, por meio de uma carta de não-objeção (non-objection letter, NOL). Como já foi comprovado que o processamento por reciclagem terciária para o politereftalato de etileno (PET) e o polinaftalato de etileno (PEN) geram materiais com pureza adequada, a FDA não avalia esses processos e não emite, portanto, NOLs para esses materiais.

De fevereiro de 1990 a novembro de 2024, foram emitidas 361 NOLs para diferentes empresas considerando o uso de polímeros PCR para embalagens para alimentos. Não é possível ter acesso a essas cartas, mas o site da FDA disponibiliza informações sobre a empresa que submeteu o pedido, o tipo de polímero PCR e de reciclagem, as limitações de uso (considerando os tipos de alimentos e de contato) e a data de emissão. Quanto ao tipo de processamento, 90% das NOLs emitidas são para reciclagem física e as demais são para reciclagem química do PET. Considerando o tipo de material, a maioria das NOLs é emitida para o PETPCR (62%), seguido pelo polietileno (PE) PCR (14%), pelo polipropileno (PP) PCR (11%), pelo poliestireno (PS) PCR (8%) e outros (5%).

Um ponto importante a ser destacado é que, se um processo com parecer favorável for sublicenciado para uso por outro fabricante, não há necessidade de uma nova NOL em nome dessa empresa, desde que todo o processo de reciclagem e as condições de uso do material reciclado permaneçam idênticos.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION. Recycled Plastics in Food Packaging. Site da Food and Drug Administration, 2023. Disponível em: . Acesso em: 8 nov. 2023.

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION. Use of Recycled Plastics in Food Packaging (Chemistry Considerations): Guidance for Industry. Site da Food and Drug Administration, 2023. Disponível em: . Acesso em: 23 nov. 2023.

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION. Submissions on Post-Consumer Recycled (PCR) Plastics for Food-Contact Articles. Site da Food and Drug Administration, 2023. Disponível em: https://www.cfsanappsexternal.fda.gov/scripts/fdcc/?set=RecycledPlastics. Acesso em: 8 nov. 2023.

Parte 3 do artigo na revista EMBANEWS – edição 422 – MAIO 2025

VEJAM A RESPOSTA QUE RECEBI:

“Uma Inteligência Artificial (IA) exclusiva e totalmente dedicada ao Setor de Embalagem no Brasil pode impulsionar transformações significativas em diversas frentes, combinando inovação tecnológica, sustentabilidade e eficiência operacional. Aqui estão algumas contribuições estratégicas:

1. Otimização de Materiais e Sustentabilidade

• Redução de Desperdício: Algoritmos de IA podem analisar padrões de produção e consumo para projetar embalagens com uso mínimo de matérias-primas, mantendo a funcionalidade.
• Materiais Alternativos: Simulações de IA podem testar performance de materiais biodegradáveis, recicláveis ou de origem renovável (ex.: fibras vegetais brasileiras), acelerando a adoção de soluções sustentáveis.
• Economia Circular: Rastreamento via IA para monitorar o ciclo de vida das embalagens, incentivando reutilização e reciclagem.

2. Eficiência Operacional e Custos

• Previsão de Demanda: Modelos preditivos para antecipar necessidades do mercado, ajustando produção e estoques, reduzindo custos de armazenagem e obsolescência.
• Manutenção Preditiva: Sensores integrados a IA monitoram máquinas de produção, alertando sobre falhas antes que ocorram, minimizando paradas não planejadas.
• Design Inteligente: Ferramentas de generative design criam embalagens otimizadas para logística (ex.: formato para maximizar espaço em caminhões), cortando custos de transporte.

3. Personalização e Experiência do Consumidor

• Embalagens Customizadas: IA analisa dados de consumo para criar designs segmentados (ex.: embalagens regionais, edições limitadas ou interativas via QR code).
• Funcionalidade Aprimorada: Soluções como embalagens “inteligentes” com sensores IoT (ex.: indicadores de frescor para alimentos), integradas a sistemas de IA para melhorar a segurança e conveniência.

4. Conformidade Regulatória e Mercado Global

• Monitoramento de Normas: Sistemas de IA atualizam automaticamente processos para atender a regulamentações nacionais e internacionais (ex.: ANVISA, ISO, diretivas da UE).
• Certificações Automatizadas: Geração de relatórios e documentação para certificações ambientais (ex.: FSC, Selo Eu Reciclo), agilizando a entrada em mercados exigentes.

5. Inovação em Logística e Cadeia Suprimentos

• Roteirização Inteligente: IA planeja rotas de distribuição com base em tráfego, clima e demandas locais, reduzindo emissões e tempo de entrega.
• Blockchain para Rastreabilidade: Integração com IA garante transparência na origem dos materiais, atendendo a exigências ESG de clientes globais.

6. Competitividade para Pequenas e Médias Empresas (PMEs)

• Plataformas Acessíveis: IA cloud-based permite que PMEs acessem ferramentas de design avançado, simulação de custos e análise de mercado, democratizando a inovação.
• Treinamento Adaptativo: Sistemas de IA capacitam colaboradores em novas tecnologias (ex.: embalagens inteligentes), preparando a força de trabalho para mudanças.

7. Resposta a Desafios Locais

• Soluções para Agroindústria: Embalagens agrícolas com IA para controle de umidade e temperatura, reduzindo perdas pós-colheita (especialmente relevante para o agronegócio brasileiro).
• Combate a Contrafação: Identificação via IA de irregularidades em embalagens (ex.: lotes falsificados), protegendo marcas e consumidores.

IMPACTO ESPERADO NO BRASIL:

8. Posicionamento Global

• Alinhar o setor às tendências mundiais de embalagens sustentáveis e inteligentes, atraindo investimentos e parcerias.
• Redução de Custos: Até 20-30% em desperdício de materiais e energia, segundo estudos de casos internacionais.
• Fortalecimento da Economia: Fomentar cadeias locais de suprimentos (ex.: biomateriais da Amazônia) e exportação de soluções inovadoras.

Em resumo, uma IA dedicada ao setor pode ser a alavanca para transformar o Brasil não apenas em um consumidor de tecnologia, mas em um hub de inovação em embalagens, alinhando crescimento econômico, responsabilidade ambiental e competitividade global.“

INTELIGÊNCIA DE EMBALAGEM 5.0

Essa IA que estamos construindo com a Amazon AWS tem uma curadoria de conteúdo conduzida por um experiente profissional para garantir que seu conteúdo seja exclusivo, relevante e selecionado para consolidar uma “referência qualificada” para que as empresas e profissionais do nosso setor possam utilizar com confiaça.

Além disso, as empresas e a comunidade dos profissionais de embalagem poderão participar da evolução dessa plataforma contribuindo com sugestões de ajustes e melhorias que farão com que a IE 5.0 evolua com melhor conteúto e em tempo mais rápido. Dois paineis reunindo ao todo 160 especialistas do nosso setor já contribuiu na fase Beta da IE 5.0 e suas contribuições ajudaram na evolução para a fase PRÓ que será lançada em Junho.

A Inteligência de embalagem 5.0 está sendo construída com o objetivo de contribuir para a evolução do setor de embalagem em nosso país.

Para garantir uma laminação eficaz, que é crucial para alcançar a integridade da vedação, a Inducoat instalou uma máquina multitecnológica BOBST CL 1000D como parte de sua configuração de produção. “Depois de pesquisar cuidadosamente as opções de laminação do mercado, escolhemos a máquina CL 1000D da BOBST para o nosso negócio, porque nos permite produzir uma grande variedade de aplicações e porque é conhecida pela alta confiabilidade e qualidade”, disse Alexandro Agostinho, Gerente de Processos e P&D da Inducoat.

Como a demanda por selos de indução cresceu significativamente nos últimos anos em sintonia com o aumento do comércio eletrônico, a Inducoat enfrentou desafios significativos para manter seu lugar na vanguarda do setor.

Os produtos para e-commerce devem atender aos rígidos requisitos das plataformas online, como Amazon e Mercado Livre, com vedação hermética garantida para evitar vazamentos durante o transporte. A Inducoat também deve garantir a segurança e integridade dos produtos, fornecendo selos invioláveis que garantam aos consumidores a qualidade dos produtos.

E, adicionalmente, a Inducoat deve ser vista como líder na produção sustentável com produtos e processos que ajudam a diminuir a pegada ambiental das embalagens.

Diante desses desafios, a Inducoat emprega tecnologias avançadas, como a laminadora BOBST CL 1000D, para garantir a qualidade e sustentabilidade de seus produtos. As soluções incluem selos de indução simples, selos ou discos de indução de duas peças, discos de vedação, selos e tampas de fácil remoção, selos de alta resistência e selos com válvula, entre outras.

Além da alta produtividade e excelente qualidade, a capacidade multitecnológica do laminador BOBST CL 1000D, igualmente hábil em executar serviços com adesivos sem solvente, com solvente ou à base de água, foi um fator chave na decisão de investimento da Inducoat.

Com o foco crescente do mercado em sustentabilidade, a tecnologia sem solvente é particularmente importante, pois evita a emissão de solventes na atmosfera, tornando o processo de fabricação mais ecológico. No entanto, a tecnologia sem solvente ainda enfrenta desafios em termos de resistência a altas temperaturas, especialmente durante o processo de indução, onde as temperaturas de selagem podem exceder 200° C.

O investimento estratégico na laminadora BOBST CL 1000D, com sua alta flexibilidade e eficiência na produção, deu à Inducoat uma vantagem competitiva significativa. Desde o início, a máquina permitiu à empresa oferecer a mais ampla gama de selos de indução com diferentes características, permitindo-lhe atender praticamente todas as indústrias que necessitam desse item.

https://www.bobst.com

O Brasil produz cerca de 82 milhões de toneladas de resíduos sólidos urbanos anualmente, mas menos de 4% são recicladas, de forma efetiva, de acordo com dados da ABRELP (Associação Brasileira de Empresas de Limpeza Pública e Resíduos Especiais). “O índice é preocupante, sobretudo quando comparado a países que já conseguem reaproveitar mais de 30% de seus resíduos. Diante desse cenário, a indústria de limpeza e saneantes tem intensificado seus esforços para ampliar sua contribuição na economia circular e na destinação correta dos materiais descartados, mas ainda há um longo caminho a percorrer até que todas as fabricantes se engajem a esse movimento”, enfatiza Paulo Engler, diretor-executivo da ABIPLA – Associação Brasileira das Indústrias de Produtos de Higiene, Limpeza e Saneantes de Uso Doméstico e de Uso Profissional. Até o fim de 2024, foram coletadas e recicladas 198.733 toneladas de resíduos urbanos, das quais 38.598 toneladas ficaram sob responsabilidade das empresas associadas à ABIPLA, o que representa 19,4% do total processado. “Entre os associados da ABIPLA, há indústrias que já superam sua produção, chegando a 115% de reciclabilidade de materiais. Ou seja, reciclam mais do que produzem, o que é um dado fantástico e que deve ser seguido por todos”, comemora Engler.

Na avaliação do executivo, a prática não é seguida por todas as indústrias de limpeza, nem por outros setores. “Apesar da lei estar em vigor desde 2011, determinando que as empresas devem patrocinar a reciclagem das embalagens em uso, é essencial que o poder público consiga estabelecer estratégias para engajamento, como é o bom exemplo da CETESB no Estado de São Paulo quando da renovação da licença de operação da indústria”, alerta Paulo Engler, que afirma que a comemoração do Dia Mundial do Meio Ambiente, celebrado em 5 de junho, pode ser uma data propícia para reforçar a importância do comprometimento coletivo voltado à economia circular e à logística reversa de resíduos sólidos, como embalagens pós-consumo, em todos os segmentos.

Programa “Mãos pro Futuro” – A ABIPLA destaca resultados expressivos do programa “Mãos Pro Futuro”, do qual a entidade faz parte, desde 2009. O programa é voltado à logística reversa de embalagens pós-consumo e à inclusão social de cooperativas de catadores.

“O Programa Mãos Pro Futuro é um conjunto de ações que busca o bem-estar da sociedade, e que se traduz como a concretização da circularidade, prevista na Lei nº 12.305/2010, que institui a Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS) no país, deve ser seguida e estimulada. Esta lei define a logística reversa como um conjunto de ações, procedimentos e meios para viabilizar a coleta e restituição dos resíduos sólidos ao setor empresarial para reaproveitamento ou destinação ambientalmente adequada”, explica Engler, que complementa: “Nessa direção, o Programa Mãos pro Futuro demonstra, de forma inequívoca, não ape- nas o compromisso da indústria de saneantes, mas o quanto é possível realizar quando todos os setores industriais se aliam entre si e a outros setores envolvidos na economia circular, como catadores, recicladores e transformadores.

Apoiamos a ABIHPEC (Associação Brasileira da Indústria de Higiene Pessoal, Perfumaria e Cosméticos) nessa iniciativa, trabalhamos juntos e temos a certeza de que somente por meio do uso consciente dos materiais recicláveis é que alcançaremos o equilíbrio do progresso sem afetar o meio ambiente”, avalia Paulo Engler, diretor-executivo da ABIPLA. Segundo levantamento preliminar do “Mãos pro Futuro”, entre janeiro e abril de 2025, com o apoio do Programa, o volume total de materiais recicláveis, comercializados no Brasil, foi de 39.338 toneladas. Desse montante, o papel representou a maior parcela, com 49%, seguido pelo plástico (28%), vidro (15%) e metais (8%), sendo 7% de aço e 1% de alumínio. “Os dados evidenciam a predominância de determinados resíduos na cadeia da reciclagem e reforçam a necessidade de ampliar o reaproveitamento de materiais, como o vidro e o plástico de difícil triagem”, adverte o diretor executivo da ABIPLA.

Produtos de limpeza apoiam meio ambiente – Além de fortalecer a cadeia de reciclagem, a ABIPLA e seus associados incentivam a inovação em fórmulas concentradas e embalagens reutilizáveis, aumentando a circularidade do plástico e reduzindo a pegada de carbono do setor. Segundo o diretor executivo da entidade, anualmente, a indústria química, da qual fazem parte os saneantes, investe cerca de R$ 2,5 bilhões em pesquisa e desenvolvimento para produtos mais biodegradáveis, economia de energia e menor geração de resíduos.

“Neste Dia do Meio Ambiente, queremos chamar a atenção para a transformação estratégica que atravessa nossa indústria. A meta é clara: oferecer soluções que respeitem o planeta e elevem os padrões de bem-estar da sociedade”, ressalta Engler.

Necessidade de mais engajamento – Apesar dos avanços, a ABIPLA alerta para a baixa adesão de parte das empresas do setor às práticas de sustentabilidade. “Muitas ainda não se engajaram de forma efetiva em iniciativas como a logística reversa ou na reformulação de produtos e processos com menor impacto ambiental. É preciso que mais empresas compreendam que sustentabilidade não é um custo, mas um investimento estratégico e urgente. O futuro da indústria passa, necessariamente, por práticas mais responsáveis”, reforça Paulo Engler.

A entidade também destaca a importância de políticas públicas, que incentivem o consumo consciente e o descarte adequado de resíduos, além do fortalecimento das cooperativas envolvidas na cadeia da reciclagem, mas orgulha-se de fazer parte de um movimento contínuo e que deve crescer, a cada ano, no Brasil.

https://abipla.org.br

A DRUPA, realizada a cada quatro anos em Düsseldorf, Alemanha, é reconhecida mundialmente como a principal feira internacional para a indústria de impressão eembalagens. Dessa vez a espera foi ainda maior, pois em virtude da pandemia não houve a edição em 2020. Sendo assim, foram oito longos anos desde a última edição em 2016. Como de costume, a expectativa foi superada! De 28 de maio a 07 de junho de 2024, a DRUPA reuniu na Messe Düsseldorf (Alemanha), os principais players do setor, apresentando inovações tecnológicas, tendências emergentes e soluções em sustentabilidade, digitalização, impressão de embalagens, tecnologias de impressão e impressão têxtil. Com expositores de várias partes do mundo a DRUPA ofereceu também uma rica programação em conferências e workshops.

Drupa cube: focado nas tendências de negócios e melhores práticas para o futuro da impressão. Drupa tpp touchpoint packaging: uma Plataforma aberta a todos especialistas em embalagens envolvidos no desenvolvimento de soluções voltadas para o futuro. Drupa touchpoint textile: voltado para aplicações em diferentes áreas, como impressão direta têxtil, serigrafia, impressão por transferência ou impressão digital. DNA – drupa next age: centro do desenvolvimento disruptivo, une os recém-chegados da indústria e empresas já estabelecidas, criando um espaço de networking. Drupa touchpoint sustainability: com expositores selecionados tem por objetivo transferir conhecimento de qualidade que contribuam para soluções cada vez mais sustentáveis.

Considerada por muitos como uma feira indispensável para networking, atualização profissional e desenvolvimento de negócios, a DRUPA consolidou-se novamente como um ponto de referência para profissionais e empresas que buscam se manter à frente no competitivo mercado de embalagens.

A indústria chinesa de máquinas de corte e vinco, colagem e acabamento tem mostrado uma evolução notável, oferecendo equipamentos cada vez mais robustos, tecnologicamente mais avançados e economicamente viável. Os já conhecidos desafios da percepção de qualidade, durabilidade e suporte técnico vem sendo superados ano a ano, abrindo ainda mais espaço para esses equipamentos no mercado brasileiro. Era comum, quando questionados a respeito da assistência técnica, nos apresentarem exemplos de empresas em nosso país que já adquirira um ou mais equipamentos,pois ao mesmo tempo que a manutenção pode ser mais complexa devido a disponibilidade limitada de técnicos especializados fora da China, muitas máquinas têm sido projetadas para integrar-se facilmente em linhas de produção existentes. Com presença massiva na feira desse ano, a China demonstrou que, com contínuos investimentos em inovação e melhoria da qualidade, tem se tornado uma opção cada vez próxima para o mercado gráfico.

As grandes marcas, referência da impressão offset, também marcaram presença com muita tecnologia e alta performance. Máquinas funcionando nos stands rodando 22.0000 mil folhas/hora, acertos de processo e troca de matrizes de impressão em tempo cada vez menores além da integração com a Inteligência Artificial na busca de melhores soluções são alguns exemplos dessa presença. Também foram apresentados sistemas integrados nos processos de corte e vinco e de colagem, na busca dos melhores resultados de processo com alta performance, com velocidades ainda maiores. Destacou-se o número de empresa do mercado de impressão com fusões ou colaborações estratégicas entre fabricantes de máquinas de impressão offset e empresas de tecnologia de impressão digital, visando combinar o melhor dos dois mundos: a alta qualidade e eficiência da impressão offset com a flexibilidade e personalização oferecidas pela impressão digital. A Koenig & Bauer (KBA) e a Durst, por exemplo, apresentaram a VariJET 106 – a nova geração de sistemas de impressão digital, equipados com a tecnologia de jato de tinta à base de água da DURST. Já a Heidelberg e a Canon anunciaram a cooperação global em vendas e serviços de impressão inkjet, com lançamento da máquina para o quarto trimestre de 2025. Essas fusões e colaborações seguem transformando o mercado de impressão, oferecendo aos clientes soluções mais versáteis e eficientes. A combinação de tecnologias offset e digital permite que as empresas de impressão atendam a uma ampla gama de necessidades, desde grandes tiragens de alta qualidade até pequenas tiragens personalizadas. Além disso, a automação e a integração de fluxos de trabalho estão tornando a produção mais eficiente e sustentável, alinhando-se às demandas modernas do mercado.

Dando um passo à frente, a tecnologia de Nanografia, desenvolvida pela Landa Corporation, como uma inovação revolucionária no campo da impressão digital, demonstrou até mesmo para os mais céticos, sua qualidade, solidez e credibilidade. Com um stand onde espaço não faltava, era possível acompanhar a impressão de amostras, analisá-las e até mesmo levar quantas forem necessárias para análises posteriores. Painéis ao redor de todo stand mostravam cases, com imagens impressas nos mesmos substratos, comparando a impressão offset e digital com a Nanografia. Além disso, com horário marcado através de um QR Code, os visitantes podiam agendar um horário e conhecer o funcionamento dessa tecnologia diretamente apresentada pelo seu criador Benny Landa. Com um equipamento para demonstração da tecnologia, ele demonstrava o passo a passo do processo de impressão, que utiliza nanopartículas de pigmento aplicadas sobre o substrato a seco, permitindo uma dispersão uniforme e uma cobertura de cor excepcional. Com perda zero de papelcartão esem a necessidade de chapas, a nanografia representa um avanço significativo na impressão digital, combinando a qualidade da impressão offset com a flexibilidade e eficiência da impressão digital.

Máquinas de acoplamento de alta velocidade também estavam presentes. Além da grande variedade de modelos e tipos diferenciados de soluções, a maioria chinesa, chegamos a acompanhar o desempenho de um equipamento de acoplamento que rodava a mais de 20.000 folhas/hora, e fazia automaticamente, no final da linha, na montagem do palete. Uma grande variedade de impressão digital diretamente aplicada sobre o papelão ondulado também pode ser observado nos pavilhões da feira.

Soluções de equipamentos para acabamento, desde aplicação de vernizes, silk screen, hot stamping, cold foil, dentre outros, não faltaram nessa edição. Equipamentos menores, até máquinas completamente automatizadas para grandes tiragens, estavam presentes.

Sem dúvida, a DRUPA continua a se consolidar como o ponto de encontro global da inovação e excelência na indústria de impressão e embalagens, oferecendo uma plataforma incomparável para a descoberta de novas tecnologias, tendências de mercado e oportunidades de networking. Com a velocidade das transformações digitais e de inteligência artificial, a próxima edição em 2028 promete ser ainda mais transformadora, reunindo os maiores especialistas e líderes do setor para compartilhar conhecimentos, explorar novas parcerias e impulsionar o futuro da impressão. Participar da DRUPA possibilita a todos nós fazer parte e contribuir ainda mais para o avanço tecnológico, sustentável e contínuo da indústria gráfica brasileira.

A Fispal Tecnologia, tradicional feira de negócios do setor de alimentos e bebidas, chegou a sua 40ª edição. A EMBANEWS conversou com Marina Cappi, Business Manager da Fispal Tecnologia e da Tecno-Carne, para nos contar toda essa trajetória. Marina tem mais de 25 anos de experiência no mercado de feiras de negócios e congressos e é responsável pela gestão das feiras Fispal Tecnologia e TecnoCarne na Informa Markets.

EMBANEWS: Como a Fispal Tecnologia evoluiu ao longo dos últimos 40 anos para se tornar um dos principais eventos do setor de tecnologia para a indústria de alimentos e bebidas nas Américas e quais foram os principais marcos e inovações que marcaram a trajetória?

MARINA CAPPI: Desde sua primeira edição, a Fispal vem participando do desenvolvimento da indústria de alimentos e bebidas, trazendo inovações e tendências para as empresas e profissionais que atuam neste setor. A marca Fispal nasceu há 40 anos, quando um grupo de engenheiros de alimentos promoveu um congresso para discutir os desafios do setor de alimentação. De lá para cá, o evento se desenvolveu, a princípio, reunindo todo o setor da cadeia de alimentação, desde o ingrediente até o alimento finalizado. Em 2001, houve uma necessidade do mercado de desmembramento da Fispal em dois eventos: um direcionado às indústrias de ali- mentos e bebidas e outro direcionado ao canal de alimentação fora do lar. Assim, nasceram a Fispal Tecnologia e a Fispal Food Service. Hoje, a Fispal Tecnologia é reconhecida como a principal plataforma de conexão do setor, onde profissionais, empresários e fornecedores podem se reunir para trocar experiências, conhecer as últimas tendências do mercado e realizar negócios. Nos sentimos privilegiados e, ao mesmo tempo, desafiados a cada edição da Fispal Tecnologia. Entre os principais marcos e inovações, destacam-se:

• Década de 1980: Início da Fispal Alimentos, focando em promover o encontro de empresas e profissionais de todo o setor de alimentos e bebidas.
• Década de 1990: Expansão internacional, com a participação crescente de expositores e visitantes de outros países da América Latina.
• Década de 2000: Nasce a Fispal Tecnologia, evento agora totalmente focado em atender às indústrias de alimentos e bebidas, introduzindo novas tecnologias e soluções, como automação industrial e processos de embalagens mais eficientes no mercado.
• Década de 2010: Em um cenário com o mercado interno receptivo, onde indústrias estavam retomando o investimento em maquinário e embalagens, a Fispal Tecnologia reforça o apoio às micro e pequenas indústrias (MPEs), e lança um pacote de participação focado na ampliação do mix de expositores, aumento nas oportunidades de negócios e crescimento do setor.
• Década de 2020: Adaptação às novas demandas do mercado digital, com a incorporação de soluções de Indústria 4.0 e eventos híbridos (presenciais e virtuais). Foco na sustentabilidade, com a apresentação de tecnologias verdes e soluções eco-friendly.

EMBANEWS: Como a Fispal Tecnologia está se adaptando às mudanças e desafios no mercado de eventos, principalmente, frente aos hábitos digitais?

MARINA CAPPI: Nos últimos quatro anos, expandimos as nossas soluções digitais. Lançamos a plataforma digital Fispal Tec, realizamos eventos híbridos e reforçamos o nosso canal de conteúdo Food Connection para manter o contato com a nossa audiência durante o ano inteiro. A Fispal Tecnologia agora é muito mais do que uma feira, é uma plataforma de conexões. Durante o ano inteiro, oferecemos para as empresas, parceiros de negócios e visitantes outros canais de comunicação e relacionamento, como a plataforma, que traz funcionalidades como agendamento de reuniões, mapas interativos e informações atualizadas sobre a programação da feira e expositores; conteúdos on demand e redes de relacionamento com colegas do setor. Além de nossos eventos, a Informa Markets possui uma divisão com produtos e serviços de marketing focados em engajar, atrair e converter novos clientes para o negócio. Atuamos, assim, como uma empresa que conecta pessoas e negócios 365 dias por ano dentro de uma jornada que combina ações e entregas físicas e digitais.

EMBANEWS: Qual o percentual de participação de empresas ligadas ao setor de embalagens?

MARINA CAPPI: Tivemos mais de 470 marcas expositoras neste ano, sendo que 30% são de empresas que não estavam na edição do ano passado, ou seja, apresentaram muitas novidades, além das atrações de experiência e conteúdo. E o setor de embalagem reuniu mais de 150 expositores. Empresas renomadas como Chromoplast, Jowat, Sleever, Amcor, Jaguar, Bomix, Fibrasa e Converplast estiveram presentes, algumas retornando após edições anteriores. Esse percentual reflete a importância das soluções de embalagem na cadeia produtiva de alimentos e bebidas, e a feira se destaca por apresentar inovações que atendem às demandas por eficiência, sustentabilidade e design no setor de embalagens.

EMBANEWS: Quais foram os números e destaques da edição comemorativa de 40 anos da Fispal Tecnologia?

MARINA CAPPI: Este ano a feira ocupou 50 mil m² de área de exposição, o que representou um aumento de 20% em relação a edição de 2023. Simultâneo a Fispal Tecnologia ocorreu a TecnoCarne, ambas as feiras receberam 46.530 mil visitantes entre os dias 24 e 27 de junho, no São Paulo Expo. Nesta edição comemorativa de 40 anos, a Fispal Tecnologia promoveu diversas atrações ao longo dos quatro dias de evento: A Arena FispalTec, principal congresso da indústria de A&B, abordou temas como inovação & tecnologia industrial, embalagem, comunicação & e-commerce e ESG; a Arena da Cerveja Artesanal, com conteúdo dinâmicos e degustação, a Jornada da Pequena Indústria, iniciativa para potencializar a visita de micro e pequenas indústrias no evento, o Fispal Women’s Connected, espaço para networking com mulheres comandando painéis de discussão, e o Lounge Premium, um espaço para geração de negócios e networking entre profissionais C-Levels da indústria e expositores. Simultaneamente à Fispal Tecnologia aconteceu a TecnoCarne, principal ponto de encontro para as indústrias de proteínas. As feiras são complementares e oferecem soluções para o mercado. A Arena de Conteúdo TecnoCarne, com novos conteúdos para a indústria frigorífica, o Frigorífico Legal e a Vitrine da Carne – cortes e ingredientes estão entre as atrações ocorridas.

EMBANEWS: Como a Fispal Tecnologia está contribuindo para impulsionar a inovação e a competitividade na indústria de alimentos e bebidas, tanto no Brasil quanto internacionalmente?

MARINA CAPPI: Temos diversas iniciativas que ajudam as empresas do setor a serem mais competitivas. A Fispal Tecnologia funciona como um hub de inovação, apresentando as últimas tecnologias e tendências que impulsionam o desenvolvimento do setor. Por meio das parcerias estratégicas a feira consegue ampliar sua rede de comunicação e transferência de conhecimento com instituições de pesquisa, universidades e centros tecnológicos para fomentar a inovação e a adoção de soluções sustentáveis, incentivando práticas que reduzem o impacto ambiental e aumentam a eficiência dos processos produtivos. Também ajudamos a gerar negócios internacionais, conectando empresas brasileiras com mercados globais e vice-versa. A edição deste ano contou com expositores de 17 países, incluindo EUA, Itália, Polônia, Suíça, Alemanha, Áustria, Taiwan, Peru, Chile, Uruguai, Colômbia, China e Tailândia, além de visitantes internacionais de 31 países, com destaque para a presença dos principais países da América do Sul, como Argentina, Uruguai, Bolívia, Paraguai, Chile e Peru.

Saiba mais:

www.fispaltecnologia.com.br

Quando em 2006 a convite do meu saudoso mestre o Professor Francisco Gracioso, criei o Núcleo de Estudos da Embalagem ESPM. O objetivo estabelecido para esta unidade era: “realizar estudos, pesquisas e ensino para contribuir com este importante setor da economia brasileira”.

Entre as muitas atividades que desenvolvemos no Núcleo, como a criação do Laboratório de Embalagem onde desenvolvemos junto com importantes empresas do setor diversos projetos inovadores de embalagem, criamos o Curso de Pós-Graduação em Gestão Estratégica de Embalagem e o Fórum Brasileiro de Embalagem onde foram apresentados estudos e pesquisas realizados pelo grupo de professores especialistas em diversas áreas que integraram o Núcleo de Estudos da Embalagem ESPM.

Entre esses estudos, destacamos nesse artigo aquele que foi dedicado ao FUTURO DA EMBALAGEM, um tema desafiador que foi enfrentado pelo grupo com o patrocínio da Tetra Pak, que viabilizou a contratação das empresas de pesquisa GFK e Íngigo que junto como o grupo de professores do Núcleo empreendeu a jornada para tentar entender os fatores que estavam direcionando o Futuro do nosso setor.

Desde que começou a cumprir suas importantes funções de conter, proteger e transportar colheitas no início da revolução agrícola há cerca de 12 mil anos, a embalagem não parou de evoluir para atender as necessidades e os anseios da humanidade. Agora, no limiar de uma nova revolução, a embalagem ingressa numa nova fronteira onde as possibilidades de sua contribuição para a sociedade se ampliam exponencialmente.

A Conclusão dessa pesquisa foi apresentada num Fórum com a participação de mais de 400 profissionais interessados no tema e depois suas conclusões foram amplamente divulgadas.

Este foi o modelo adotado nos 5 Fóruns que o núcleo realizou. A conclusão mais importante a que chegamos com este trabalho, está no título desse artigo. A figura mostra como e porque o consumo de embalagem vai continuar crescendo.

E sim, podemos afirmar com dados e com bastante certeza de que no futuro haverá mais embalagens.

A População cresce, a renda per capita cresce, a população do campo se muda para a cidade ficando mais longe da horta e do galinheiro e mais perto do supermercado. Ao morar na cidade, a pessoa participa do consumo nas lojas e estabelecimentos comerciais, bares, restaurantes, cinemas…

A expectativa de vida está aumentando graças aos avanços da medicina e do conhecimento sobre saúde. Tudo isso somado significa mais pessoas, vivendo mais tempo, com maior renda per capita, vivendo nas cidades fazendo mais compras e participando do consumo… significa mais embalagens.

Confirmam isso os números do setor que apontam a embalagem como o item industrial mais produzido no mundo e que não para de crescer por uma razão muito simples: embalagem não tem a ver apenas com o consumo, sua principal função é suportar a vida humana dos mais de 8 BILHÕES de habitantes da terra garantindo sua sobrevivência.

Organismos internacionais tem se dedicado ao tema da alimentação e da fome no mundo e uma triste conclusão a que esses organismos chegaram é que uma parte significativa dos alimentos produzidos no campo, não consegue chegar à mesa das pessoas por falta ou deficiência de embalagem. A logística de distribuição deficiente também gera perdas uma vez que é afetada pelas formas de conservação dos produtos pois, países pobres não dispõe de cadeia refrigerada capaz de estocar e distribuir produtos perecíveis e a conservação” dos produtos se torna crítica nesses ambientes.

Por isso, a embalagem é sempre chamada a atender essas demandas essenciais para a vida humana e estão presente nos momentos mais difíceis como terremotos, enchentes, desabamentos, guerras e outras catástrofes, por isso assistimos à chegada de socorro sempre acompanhada da entrega de toneladas de produtos embalados.

Um exemplo que estamos assistindo agora é a ajuda que o Brasil todo está oferecendo a população Gaúcha atingida por uma catástrofe sem precedentes onde vemos um número enorme de embalagens sendo embarcadas. Alimentos, água, produtos de limpeza, medicamentos, roupas e outros itens genéricos embalados em sacos produzidos pela indústria de embalagem.

Não é possível acudir uma tragédia dessas proporções sem enviar ajuda em suas embalagens. Podemos então afirmar com bastante segurança tanto de dados quanto dos vetores que apontam para o futuro que haverá mais embalagens uma vez que hoje, 85% dos alimentos consumidos no Brasil são embalados o mesmo acontecendo com uma grande porcentagem dos líquidos que bebemos, pois não conseguimos chegar diariamente às fontes minerais onde a água brota na natureza, só conseguimos beber a água das fontes se ela chegar até nós dentro de uma embalagem.

Quando concluímos esse artigo afirmando que no futuro haverá mais embalagens, surge em muitas pessoas uma pergunta inevitável: O que acontecerá com o impacto ambiental de todas elas?

A resposta para essa questão foi o tema do artigo que escrevi recentemente com o título” Sustentabilidade Positiva, a embalagem precisa parar de pedir desculpa por existir.” Recomendo a leitura deste artigo nas edições 409 e 410 da revista EMBANEWS, como antídoto a visão pessimista e catastrófica que muitas vezes reveste a abordagem desse tema tão importante para o futuro.

O Futuro é o resultado da evolução das conquistas humanas e novas soluções em diversas áreas surgirão impulsionadas pela Inteligência Artificial que vai acelerar a resolução de problemas numa escala inimaginável uma vez que essa nova tecnologia está apenas nos primeiros passos. Não tenham medo do futuro, no futuro, haverá mais embalagens!

Nota do Editor/Disclaimer: Esse artigo não trata de tecnologia, mas das tendências.