É que as embalagens metálicas deixaram de ser apenas um invólucro para proteger o conteúdo armazenado em seu interior. Elas se tornaram verdadeiros ativos estratégicos, incorporando tecnologia de ponta, rastreabilidade, processos inteligentes de produção e outras inovações que reduzem custo e impacto ambiental. E isso muda completamente o jogo para fabricantes, distribuidores e varejistas do setor de tintas.

Segundo a Associação Brasileira da Embalagem (ABRE), o Valor Bruto da Produção do setor de Embalagens chegou a R$ 165,9 bilhões em 2024, um crescimento de 14,89% em relação ao ano anterior. É um dado que revela muito mais do que volume: mostra como esse setor tem se desenvolvido, especialmente no que diz respeito à adoção de tecnologias que agregam valor ao produto final.

IMPRESSÃO DIGITAL: A RESPOSTA À AGILIDADE QUE O MERCADO EXIGE

Um exemplo claro desse avanço é a impressão digital permitindo personalizações rápidas, tiragens menores com alta qualidade e redução de perdas. Em um cenário onde o tempo de lançamento de novos produtos é cada vez mais curto, essa tecnologia permite que fabricantes de tintas adaptem suas embalagens com agilidade, mantendo padrões visuais profissionais e competitivos.

Essa abordagem favorece a diversificação de portfólio, além de abrir espaço para ações promocionais, edições especiais e até personalizações regionais — algo impensável em linhas tradicionais de impressão.

RASTREABILIDADE E AMPLIAÇÃO DOS DADOS: EMBALAGENS INTELIGENTES GANHAM ESPAÇO

Outro salto relevante são as chamadas embalagens inteligentes. Trata-se de latas que trazem QR codes únicos, sistemas de rastreamento logístico, recursos de geolocalização e até interações digitais em realidade aumentada. Com essa tecnologia é possível conhecer mais o consumidor final, entender o comportamento de compra no varejo, entre outras ações que agregam valor aos departamentos de marketing e compras das empresas.

Além disso, também é possível incorporar tintas UV invisíveis, que revelam números de série e marcas d’água sob luz especial; uma solução que pode ser utilizada para criar layouts especiais, edições limitadas e até garantir a autenticidade e integridade do conteúdo, mitigando falsificações e facilitando a rastreabilidade.

SUSTENTABILIDADE OPERACIONAL: MENOS ENERGIA, MAIS EFICIÊNCIA

Do ponto de vista industrial, o avanço mais impactante tem sido na eliminação de fornos térmicos nos processos de revestimento metálico. Em vez de aplicar camadas que exigem altas temperaturas para cura (processo de secagem e fixação do revestimento), novas soluções eco amigáveis utilizam tecnologia de plasma e cura UV imediata, que não só economizam energia como também reduzem drasticamente as emissões de Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs).

Para o fabricante de tintas, isso se traduz em parcerias com fornecedores mais eficientes, com menor pegada de carbono e maior compliance ambiental — o que, por sua vez, valoriza o produto final no ponto de venda e perante órgãos reguladores.

CONVERGÊNCIA ENTRE TECNOLOGIA E LOGÍSTICA

Por fim, é importante destacar que essas inovações afetam toda a cadeia logística, da fábrica ao cliente final. Embalagens mais leves, resistentes e inteligentes significam melhor empilhamento, menor taxa de avarias, transporte mais eficiente e rastreamento desde a origem até o consumidor.

Essa nova geração de embalagens, que une tecnologia de produção, controle de qualidade, segurança digital e compromisso ambiental, redefine o papel do fornecedor no trade de tintas: não se trata mais apenas de entregar latas, mas entregar valor agregado e vantagem competitiva.

Em suma, a transformação das embalagens metálicas não é apenas uma evolução estética ou funcional — ela representa um salto estratégico para o trade de tintas, que hoje exige mais agilidade e sustentabilidade.

De acordo com a empresa de inteligência de dados e consultoria Mordor Intelligence, o tamanho do Mercado de Embalagens Sustentáveis foi estimado, no ano passado, em US$ 292,71 bilhões, e deverá atingir, até 2029, US$ 423,56 bilhões até 2029.

A sustentabilidade, no âmbito da fabricação de embalagens, envolve diversas frentes, que vão desde a escolha dos materiais até os processos produtivos, tendo como objetivo reduzir a pegada ambiental ao longo de todo o ciclo de vida do produto fabricado.

O AÇO COMO MATÉRIA-PRIMA SUSTENTÁVEL

No debate sobre o futuro das embalagens, o aço desponta como uma das alternativas mais eficazes para a redução dos danos ambientais.

A matéria-prima tem um longo ciclo de vida e é 100% reciclável, podendo ser reincorporado ao processo de produção indefinidamente, sem perda de qualidade, o que contribui para a consolidação de um ciclo sustentável de produção e consumo no setor de embalagens.

Outro insumo com uma pegada sustentável é o uso de plástico pós-consumo (PP-PCR). Este material é fabricado a partir de resinas recicladas, sem a necessidade de produção de plástico virgem, o que contribui para a redução de resíduos e diminui a pressão sobre os recursos naturais.

Projetos que utilizam plástico pós-consumo, como aqueles aplicados em embalagens de tintas e outros produtos, oferecem uma solução alternativa, alinhada com os compromissos de sustentabilidade de diversas indústrias.

PROCESSOS PRODUTIVOS – A EFICIÊNCIA NA CADEIA DE PRODUÇÃO

Além da escolha dos materiais, os processos de produção desempenham um papel fundamental na sustentabilidade. A implementação de tecnologias que reduzam a emissão de poluentes e a utilização de insumos menos impactantes são passos essenciais. No setor de impressão de embalagens, a adoção de tecnologias digitais, como a impressão direta no metal ou o uso de impressoras offset mais eficientes, contribuem inevitavelmente para a redução do consumo de solventes e da liberação de gases de efeito estufa.

Essas inovações não só têm um impacto ambiental positivo, mas também geram benefícios operacionais, como a redução dos custos e a otimização dos processos produtivos. A possibilidade de mudar rótulos ou personalizar embalagens sem a necessidade de alterar configurações das máquinas, por exemplo, reduz o desperdício de materiais e o consumo de energia.

LOGÍSTICA REVERSA E GESTÃO DE RESÍDUOS

Uma das estratégias mais eficazes para promover a sustentabilidade na indústria de embalagens é a implementação de sistemas de logística reversa e gerenciamento de resíduos. Esses sistemas permitem que as embalagens retornem ao ciclo produtivo após o uso, evitando que se tornem resíduos indesejados no meio ambiente. A criação de pontos de coleta voluntária e a melhoria da infraestrutura para a reciclagem são ações essenciais nesse processo.

RUMO A UMA ECONOMIA VERDE

É preciso ressaltar que as companhias que investem em processos mais sustentáveis não apenas cumprem suas responsabilidades sociais e ambientais, mas também ganham uma vantagem competitiva no mercado, alinhando-se às expectativas de consumidores e investidores.

As empresas do setor de embalagens precisam se focar no desenvolvimento e na adoção de inovações tecnológicas para melhorar seus processos e reduzir os impactos negativos no meio ambiente, contribuindo, dessa forma, para um ciclo mais sustentável. Só assim será possível transformar essa indústria em um exemplo de responsabilidade ambiental e, ao mesmo tempo, garantir a sustentabilidade dos negócios no longo prazo.

Em 2023, a Prolata Reciclagem, associação sem fins lucrativos criada para cumprimento das políticas de resíduos sólidos, reciclou 63.362,67 toneladas de latas de aço, com percentual executado no País de 33%, 5% acima da meta prevista de 28%. Os estados que mais reciclaram foram São Paulo (20.170,12 toneladas), Rio de Janeiro (7.124,79 toneladas) e Minas Gerais (5.964,14), sendo o Sudeste a região com maior volume de destinação ambientalmente adequada de embalagens de aço pós-consumo (54%), à frente do segundo colocado, o Nordeste, com 17%.

O Programa concluiu o ano de 2023 presente em 172 municípios, 26 estados, além do Distrito Federal, a partir da expansão de suas operações para 46 novos municípios e em 2 novos estados. A partir disso, 269 novos pontos foram incorporados, sendo 242 pontos de recebimento, 5 cooperativas de catadores de materiais recicláveis, resultando em 663 iniciativas em operação (518 pontos de recebimento, 79 cooperativas, 64 entrepostos e 2 centrais mecanizada de triagem).

“Neste cenário, a Prolata também promoveu a formação de educadores da rede pública de ensino sobre temas relacionados à educação ambiental e realizou a divulgação de informações referentes à logística reversa de embalagens de aço pós-consumo para auxiliar os pilares da Prolata a se concretizem. Garantindo que, a cada ano, mais latas de aço pós-consumo sejam descartadas de forma correta pelos consumidores e revalorizadas em siderúrgicas, transformando-as em novo aço infinitamente.”, pontua Thais Fagury, presidente-executiva da Prolata Reciclagem.

Todo o volume registrado em 2023 foi lastreado via notas fiscais de comercialização com a siderúrgica. Cada uma das notas fiscais foi submetida ao Verificador de Resultados, Central de Custódia, garantindo a não colidência e não duplicidade de reporte entre programas de logística reversa atuantes no Brasil.

Saiba mais:
www.prolata.com.br