Não apenas sobre resultados… mas sobre o que sustenta esses resultados ao longo do tempo.

Olhando para trás, uma pergunta fica muito clara:

O que de fato gera performance consistente?

• É fácil dizer “estratégia”.
• É fácil dizer “execução”.
• É fácil dizer “pessoas”.

Mas, na prática, nunca é um desses elementos isoladamente.

Ao longo da minha carreira, vi estratégias falharem; não porque estavam erradas, mas porque a execução não teve disciplina.

Vi equipes fortes performarem abaixo do esperado: Não por falta de capacidade, mas por falta de direção clara.

E também vi equipes consideradas “medianas” entregarem resultados extraordinários quando havia liderança, foco e consistência.

É aí que tudo fica evidente: Crescimento sustentável nunca é unidimensional.

Ele acontece na interseção de três pilares:

• Clareza de estratégia — saber onde jogar e como vencer.
• Disciplina na execução — fazer o que precisa ser feito, de forma consistente.
• Desenvolvimento de pessoas — construir equipes capazes de vencer.

Se um desses pilares falha… o resultado não se sustenta.

Quando os três estão alinhados… a performance se torna repetível.

• Simples na teoria.
• Desafiador na prática.
• Poderoso quando bem executado.

A Smurfit Westrock, líder global em embalagens sustentáveis, está com o novo Experience Center, que passa a ser referência mundial da companhia para inovação e desenvolvimento de soluções em embalagens sustentáveis.

O centro permite que clientes e parceiros explorem, na prática, como as embalagens podem impactar a jornada de compra e a performance dos produtos em toda a cadeia. O espaço foi concebido para proporcionar uma experiência imersiva e interativa, conectando design, logística, consumo e sustentabilidade. Com ambientes de cocriação, laboratórios de testes, showroom de inovação e até um minimercado que simula lojas reais.

Entre os destaques estão ferramentas digitais avançadas, como rastreamento de olhar que permite mensurar o ganho em visibilidade ou encontrabilidade de uma embalagem no ponto de venda, simulações de gôndolas reais e realidade virtual. Além disso, o espaço conta com equipamentos inéditos para o setor no Brasil para testes de transporte e resistência, sendo a única empresa de embalagens no país com certificação da International Safe Transit Association (ISTA) organização global sem fins lucrativos que visa minimizar danos aos produtos durante a distribuição e otimizar o uso de recursos por meio de um design de embalagem eficaz. O objetivo é oferecer soluções mais inteligentes, sustentáveis e eficientes, ampliando o leque de possibilidades para marcas que buscam se conectar ao consumidor final de forma inovadora.

“O Experience Center de São Paulo consolida o Brasil como um polo estratégico de inovação para toda a Smurfit Westrock no mundo. Aqui, conseguimos unir tecnologia, sustentabilidade e design para apoiar nossos clientes no desenvolvimento de soluções que agregam valor às marcas e geram impacto positivo para a sociedade e para o meio ambiente, pois queremos entregar mais do que embalagens: trazemos cuidado, proteção e criatividade a cada solução, ajudando nossos clientes a proteger o que mais importa e a se destacar em seus mercados”, afirma o CEO da Smurfit Westrock Brasil, Manuel Alcalá.

Com o espaço, a Smurfit Westrock reforça seu compromisso global com a sustentabilidade e a inovação, colocando o Brasil como referência em tecnologias para o futuro das embalagens.

https://www.smurfitkappa.com/br/locations/brazil/smurfit-kappa-experience-centre

A Organização das Nações Unidas, a ONU, publicou em suas redes sociais uma frase que me chamou atenção “não usa mais copo plástico e acha que resolveu a crise climática”. É uma síntese sobre as atitudes da humanidade em relação a redução de impacto ambiental. Excluindo os negacionistas, percebe-se uma distorção sobre como agir em meio a este problema mundial. Uma grande parte não sabe como agir, pois, tudo é complexo e relativamente novo, o modelo capitalista e linear já está instaurado a mais de um século, as mudanças de comportamento não ocorrerão de uma hora para outra.

O efeito manada continua presente na sociedade que não reflete nem mesmo sobre o seu propósito nesse tempo de vida, curto e imprevisível. Materiais são condenados, embalagens viraram sinônimos de poluição ambiental e passar o problema para o próximo da fila virou uma rotina. O dono da marca é responsável pela destinação correta dos resíduos, que por sua vez, atribui ao consumidor tal responsabilidade. O consumidor, pagador de impostos, atribui a responsabilidade para as prefeituras e assim por diante. Reciclagem virou um filho feio que ainda não encontrou a sua paternidade.

O que esperar de uma população que ainda não aprendeu a separar o lixo seco do orgânico e uma empresa que continua oferecendo embalagens presenteáveis com pouco produto e muito desperdício.

Acompanhar as empresas se manifestando em relação as suas ações de redução de impacto ambiental virou uma piada pronta. Os relatórios apresentados e manifestações públicas apresentam absurdos como um atributo positivo social oferecer alimentação aos seus funcionários; Como vantagem competitiva entregar seus produtos no prazo de entrega, e utilizar personagens de desenho como símbolo da empresa como amiga da natureza são exemplos reais. Obviamente as marcas serão preservadas, mas sim, divulgaram isso para o mercado!

Outro fator recorrente são os investimentos em marketing para explicitar seus percentuais de materiais reutilizados em suas cadeias. Em alguns casos, uma obrigação legal virou pauta para vender mais. Na área agrícola, por exemplo, as empresas fabricantes de adubos e fertilizantes, são obrigadas por lei a recolher 100% das embalagens colocadas no mercado. Estes itens, devido ao alto índice de contaminação e risco para a saúde humana, não podem estar circulando nas áreas rurais. Algumas marcas utilizam este esforço para se promover e atrair novos clientes.

Nem tudo é economia circular. Apesar de ser um modelo factível para resolver o problema do planeta, a mudança de comportamento da humanidade não acompanhará a velocidade do seu protagonismo. É preciso em paralelo, evitar desperdícios, ter uma vida mais simples. O primeiro reflexo de uma classe média em ascensão é atender uma demanda de consumo reprimida. Inicie por aquilo que estiver mais acessível, não se preocupe em salvar o planeta sozinho, faça sua parte primeiro.

Créditos e siglas não auxiliarão na redução de impacto ambiental, é preciso ter uma mudança radical de atitude em relação as ações efetivas para redução de impacto ambiental. Na era do aparecer, é preciso antes de tudo assumir o ser como agente integrante da natureza, suas atitudes influenciarão diretamente nas condições que o planeta será entregue aos seus sucessores.

A Lubrax, marca da Vibra reconhecida por tecnologia e desempenho no mercado de lubrificantes, anuncia o lançamento da primeira embalagem flexível tipo pouch do segmento no Brasil, uma solução que reduz em cerca de 65% o consumo de plástico em comparação aos frascos rígidos tradicionais. O novo formato representa um avanço estrutural na cadeia do setor, ao combinar inovação, competitividade e ganhos ambientais mensuráveis.

Além de utilizar significativamente menos material, a embalagem é mais leve, flexível e resistente, sem qualquer impacto na qualidade, segurança ou performance do produto. A redução de plástico, somada ao menor peso e à otimização de espaço no transporte e armazenamento, gera benefícios ao longo de toda a cadeia, da produção à logística reversa, contribuindo também para a redução das emissões associadas à movimentação dos produtos.

Na prática, o lançamento do pouch representa, já em 2026, a retirada de 353 toneladas de plástico do mercado: O equivalente a aproximadamente 7 milhões de garrafas PET de 2 litros. A expectativa é que, nos próximos anos, esse volume cresça de forma progressiva, ampliando os ganhos ambientais e o impacto positivo da iniciativa. O movimento posiciona Lubrax como pioneiro no Brasil em uma tendência já consolidada em mercados mais maduros e reforça a estratégia da Vibra de acelerar soluções inovadoras com benefícios ambientais mensuráveis.

Além disso, a nova embalagem amplia a competitividade do portfólio Lubrax, uma vez que seu custo é menor do que as embalagens tradicionais, sem impacto no posicionamento premium da marca nem na tecnologia dos lubrificantes. Essa combinação fortalece a presença nos canais de postos, revendas e oficinas e contribui para maior giro no ponto de venda.

“O lançamento do pouch marca um avanço concreto na forma como Lubrax pensa inovação: não como conceito, mas como solução aplicada ao negócio. É uma embalagem que entrega mais sustentabilidade, eficiência logística e competitividade, mantendo exatamente o padrão de qualidade e performance que o mercado já reconhece nos nossos lubrificantes”, afirma Marcelo Bragança, CEO da Unidade de Negócios de Lubrificantes.

DESENVOLVIMENTO E EXPERIÊNCIA DE USO

Além dos ganhos ambientais e econômicos, o pouch foi desenvolvido com foco na experiência de uso. A solução foi validada em pesquisas qualitativas com automobilistas, motociclistas e recomendadores, com elevada aceitação em todas as etapas de manuseio. Os estudos indicaram percepção positiva de controle, firmeza e segurança, com destaque para facilidade de abertura, confiabilidade do lacre e eficiência do bico com sistema corta-pingo que melhora o controle no despejo, reduz desperdícios e, na maioria dos casos, dispensa o uso de funil, trazendo mais praticidade para consumidores finais e profissionais. Entre motociclistas, a aprovação foi ainda mais expressiva, impulsionada pela praticidade, menor espaço ocupado e melhor controle da aplicação.

O lançamento contempla inicialmente o formato de um litro das linhas Lubrax Top Auto e Lubrax Top Moto, em versões minerais, semissintéticas, sintéticas e premium, com um total de oito produtos nesta primeira fase. Estão previstas novas volumetrias, como a versão de meio litro, a partir do segundo semestre de 2026, além de oportunidades de parcerias com montadoras.

ESTRATÉGIA DE LANÇAMENTO

A distribuição da nova embalagem está sendo estruturada de forma escalável, com foco em eficiência logística e rápida leitura de mercado. Até o fim do primeiro trimestre, a disponibilidade evolui para escala nacional, ampliando também a presença do pouch em postos e na rede Lubrax+. O lançamento inclui ainda uma nova caixa para algumas linhas no formato de 12 unidades de 1 litro, em substituição ao padrão 24 unidades de 1 litro, trazendo flexibilidade para nossos clientes. O pouch também se conecta ao rebranding da marca Lubrax, reforçando nosso posicionamento, com comunicação focada em inovação, suporte técnico e benefícios funcionais, ambientais e econômicos para nossos clientes. A embalagem stand-up pouch é produzida pela Zaraplast.

https://www.lubrax.com.br
https://www.vibraenergia.com.br
https://zaraplast.com.br

A Papirus atingiu o marco de Aterro Zero e consolidou um avanço relevante em sua estratégia de sustentabilidade. Em 2025, a empresa deixou de destinar cerca de 3.900 toneladas de resíduos industriais a aterros sanitários, devido a um conjunto de iniciativas voltadas à redução de impactos ambientais e ao uso mais eficiente de recursos.

“A iniciativa reforça o posicionamento da Papirus como uma empresa comprometida com práticas sustentáveis, responsabilidade ambiental e redução contínua dos impactos das operações”, afirma José Eduardo Alessio Falcetti, supervisor de Meio Ambiente e Segurança do Trabalho da Papirus.

Para alcançar esse resultado, a Papirus implementou diferentes soluções para o reaproveitamento e a destinação sustentável de resíduos industriais. As fibras geradas no processo produtivo passaram a ser destinadas à compostagem e se transformam em adubos. Os resíduos plásticos, provenientes de aparas recicladas pela Papirus, que representam o maior volume gerado, de cerca de 2 mil toneladas, são encaminhados para coprocessamento – uma técnica de reciclagem energética que utiliza resíduos plásticos como combustíveis alternativos ou matérias- -primas secundárias em fornos de produção de cimento.

O coprocessamento também passou a ser o destino de resíduos que antes eram classificados como lixo comum, como restos orgânicos e materiais sem possibilidade de reaproveitamento. Com isso, a empresa ampliou o alcance das práticas de reaproveitamento e reduziu ainda mais a destinação de resíduos a aterros.

Outra iniciativa relevante é a destinação de uniformes usados. Esses materiais são reaproveitados e utilizados para a produção de cobertores, que são doados a instituições sociais. Já em seu terceiro ano, a iniciativa destina aproximadamente 400 quilos de uniformes por ano para reciclagem têxtil, gerando cerc a de 400 cobertores e unindo impacto ambiental e social.

Além das ações voltadas à circularidade, a Papirus mantém fluxos específicos para resíduos que exigem tratamento diferenciado. Resíduos químicos são encaminhados a unidades especializadas responsáveis pelo tratamento adequado desses materiais. Já sucatas metálicas, como ferro, alumínio e cobre, são comercializadas para reciclagem e reinserção na cadeia produtiva, contribuindo para a economia circular e reduzindo a necessidade de extração de novos recursos naturais.

“Atingir o Aterro Zero representa um novo patamar para as operações da empresa, que segue comprometida em ampliar o uso de soluções capazes de gerar valor ambiental, social e econômico”, conclui José Eduardo.

https://www.papirus.com

Minha impressão é de que o futuro que vínhamos antecipando já se manifesta no presente, tanto pelos danos causados pelas mudanças do clima, como pela crescente da agenda da sustentabilidade no mundo corporativo, exigindo ação coordenada e inovação sem precedentes. Não se trata mais de um debate sobre “se”, mas sobre “como” e “com que velocidade” faremos essa transição. A eletrificação, o uso de biocombustíveis, investimentos em matrizes elétricas limpas, da mobilidade à indústria, foram reiteradas como um caminho inevitável e acelerado, essencial para a descarbonização e para a construção de uma economia mais resiliente.

Em Davos, ficou claro que o investimento em energia renovável não apenas continua a crescer globalmente, como também é visto como pilar central para a competitividade e a segurança econômica das nações e das empresas. Países e organizações que liderarem essa transição serão os protagonistas da economia verde que emerge, e o Brasil tem grandes chances de o ser! É uma questão de resiliência frente às crises climáticas, de inovação tecnológica e de posicionamento estratégico no novo cenário geopolítico e econômico. A energia limpa deixa de ser apenas uma alternativa sustentável para se tornar base da economia nacional.

Neste cenário global, a agenda brasileira de sustentabilidade corporativa não apenas ressoa, mas contribui ativamente com soluções e oportunidades de mercado. Na rede brasileira do Pacto Global da ONU, que opera como catalisador da sustentabilidade socioambiental, por exemplo, iniciativas como o Movimento Ambição Net Zero, Hub Biocombustíveis e Elétricos, bem como a agenda de Agricultura engajam centenas de empresas a estabelecer metas de descarbonização robustas e alinhadas com a ciência, muitas delas focando diretamente na transição para fontes de energia renováveis e na eficiência energética.

Além disso, o Brasil conta hoje com um ecossistema cada vez mais robusto de coalizões empresariais, plataformas multissetoriais e agendas colaborativas voltadas à transição energética. Essas iniciativas têm impulsionado empresas de diferentes setores a avançar na eletrificação de processos, na ampliação do uso de fontes renováveis e na incorporação do tema clima como vetor estratégico de competitividade e inovação, conectando políticas públicas, financiamento e ação empresarial concreta.

Apoiado por múltiplas iniciativas de impacto, o Brasil se mantém intrinsecamente alinhado às discussões globais de transição energética que marcaram o Fórum Econômico Mundial 2026. Nossas empresas avançam nos cumprimentos de metas, compartilhando bons casos e sendo base para ações em sustentabilidade corporativa pelo mundo. Pouco a pouco, a agenda ESG vem ganhando a maturidade necessária para ser tratada como investimento com retorno de curto prazo.

Há avanços distintos, mas a sustentabilidade por si permeia muito mais as agendas corporativas do que antes. Portanto, ainda que riscos climáticos não apareçam como preocupação imediata como antes nas análises do Fórum Econômico Mundial (Global Risks Report de 2026), o tema ganha a seriedade necessária dentro das salas das altas lideranças corporativas. Afinal, as perdas e danos já estão dadas.

Portanto, estamos todos prontos para liderar, inovar e cooperar, assegurando que o Brasil não apenas participe, mas seja protagonista ativo na construção de um futuro mais verde, com matriz elétrica e energética cada vez mais limpas, e mais próspero para todos e todas.

A Klabin, maior produtora e exportadora de papéis para embalagens do Brasil, líder em embalagens de papelão ondulado e referência em celulose de mercado de fibra curta, longa e fluff, conquistou a certificação ISO 14001, o padrão internacional para Sistemas de Gestão Ambiental, para mais cinco das suas unidades industriais. Os esforços da Companhia para atingir todas as unidades industriais em operação adequadas à norma reforçam o compromisso com a atuação sustentável e atesta que cada etapa da sua cadeia produtiva esteja comprometida com os pilares ASG (Ambiental, Social e Governança).

As plantas que concluíram o processo de adequação em 2025 foram Pilar, na Argentina, Horizonte (CE), Rio Verde (GO) e Rio Negro (PR), além da recém-inaugurada Unidade Piracicaba II (SP). Já em 2024, a unidade Manaus I (AM) também obteve a certificação.

“Conquistar a ISO 14001 em cinco fábricas em apenas um ano foi um marco para a Klabin e resultado de um esforço conjunto. Esse processo nos levou a revisar estruturas, aprimorar controles, fortalecer monitoramentos e garantir que todas as unidades estivessem plenamente alinhadas aos requisitos de uma gestão ambiental robusta. A certificação não apenas reforça nosso compromisso com as melhores práticas internacionais, como também tem papel estratégico para o negócio, pois comprova que o nosso sistema de gestão é continuamente monitorado e auditado”, ressalta Julio Nogueira, gerente de Sustentabilidade e Meio Ambiente da Klabin.

O trabalho preparatório para a certificação envolveu o diagnóstico dos requisitos da ISO 14001 em cada Unidade, a realização de treinamentos, o aprimoramento de procedimentos e a condução de auditorias internas, etapas que antecederam a visita dos auditores externos responsáveis pela certificação. Com auditorias de manutenção da norma frequente e revalidada a cada três anos, a ISO 14001 atesta que a Klabin mantém um Sistema de Gestão Ambiental robusto e alinhado a padrões internacionais, garantindo o controle contínuo de seus impactos e a melhoria permanente de seus processos.

https://klabin.com.br

A Globoplast, referência nacional na fabricação de bisnagas plásticas, acaba de conquistar a Certificação Carbono Zero, um marco importante em sua trajetória de sustentabilidade e inovação. O reconhecimento reafirma o compromisso da empresa com a gestão responsável das emissões de gases de efeito estufa e com o desenvolvimento de uma indústria de embalagens mais consciente e alinhada às boas práticas ESG (Ambiental, Social e Governança).

Todas as emissões geradas pela Globoplast em 2024 foram integralmente neutralizadas em 2025, consolidando um avanço significativo em seu plano estratégico de sustentabilidade. A meta agora é ainda mais ambiciosa: zerar 100% das emissões até 2028, fortalecendo a eficiência operacional, a inovação tecnológica e a adoção de processos de menor impacto ambiental.

Segundo Jardel Saraiva, CEO da Globoplast, a certificação representa a concretização de um trabalho consistente e de longo prazo.

“Neutralizar nossas emissões é mais do que uma meta técnica, é um compromisso com o futuro. Buscamos transformar cada etapa da operação em um exemplo prático de responsabilidade ambiental e social. Esse é o caminho que escolhemos para crescer com propósito”, afirma.

A conquista do selo Carbono Zero é resultado de um esforço coletivo que envolve diversas áreas da empresa, da gestão da qualidade à engenharia de produção. O reconhecimento reflete uma cultura sólida de melhoria contínua, sustentada por indicadores precisos, revisão constante de processos, redução de desperdícios e monitoramento dos impactos ambientais.

“Essa certificação valida que estamos no caminho certo e nos inspira a ir além”, complementa Saraiva.

Como parte de sua jornada de evolução sustentável, a Globoplast participou da COP30 em Belém, no Pará, um dos maiores eventos globais sobre clima e meio ambiente, marcando presença em fóruns e mesas de debate. A participação foi uma oportunidade para compartilhar experiências e apresentar soluções reais de redução da pegada de carbono na cadeia produtiva de embalagens.

Com essa conquista, a Globoplast reforça seu papel de referência no setor e reafirma o compromisso de transformar propósito em prática, contribuindo para um futuro mais equilibrado, inovador e sustentável.”

http://www.globoplast.com.br

Embora tradicionalmente destinada a aterros industriais, a ADF reúne características que a qualificam como matéria-prima alternativa para a formulação de vidros e vitrocerâmicos, oferecendo um caminho promissor para a inovação sustentável.

Pesquisas realizadas no Brasil comprovam essa viabilidade. Estudos conduzidos na Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC) demonstraram que misturas contendo até 75% de ADF em substituição à sílica virgem, submetidas à fusão a 1400 °C, resultaram em vidros de coloração verde translúcida.

O subsequente tratamento térmico, entre 600 °C e 900 °C, induziu a formação de fases cristalinas de piroxênio, confirmando a adequação da aplicação (POLLI, 2014). Em paralelo, pesquisas de doutorado na Universidade Estadual Paulista (UNESP) validaram que a combinação de ADF com calcário pode gerar vitrocerâmicos com fase cristalina de wollastonita (Ca- SiO3), apresentando microdureza entre 6 e 8 GPa, valores comparáveis aos de revestimentos técnicos de alto desempenho (MAGALHÃES, 2023).

Do ponto de vista industrial, a adoção da ADF na indústria do vidro e de embalagens revela benefícios ambientais, econômicos e sociais significativos. A substituição da areia virgem reduz a pressão sobre jazidas minerais, preservando ecossistemas frágeis e diminuindo os impactos da extração.

Ao transformar um resíduo de difícil destinação em um ativo produtivo, promove-se a economia circular, com reflexos positivos no meio ambiente e na competitividade industrial. Além disso, o aproveitamento da ADF reduz custos de matéria-prima e disposição em aterros, ao mesmo tempo em que diminui as emissões atmosféricas associadas à extração e ao transporte de areia virgem, criando condições para a geração de créditos de carbono.

O mercado brasileiro de vidro e embalagens consome milhões de toneladas de sílica por ano. A incorporação da ADF a essa cadeia produtiva não apenas contribui para a redução de passivos ambientais, mas também posiciona o setor como protagonista em inovação sustentável e em conformidade com práticas de ESG, cada vez mais valorizadas por consumidores, investidores e reguladores. Trata-se de uma oportunidade estratégica que alia viabilidade técnica, ganhos econômicos e responsabilidade socioambiental, colocando o Brasil na vanguarda da valorização de resíduos industriais em escala global.

Referências

• MAGALHÃES, R. S. Síntese e caracterização de vitrocerâmicos obtidos a partir da areia descartada de fundição (ADF). Tese (Doutorado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Universidade Estadual Paulista (UNESP), Bauru, 2023.
• POLLI, H. Utilização da areia descartada de fundição (ADF) em formulações de vidros e vitrocerâmicos. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC), Joinville, 2014.

A Danone Brasil, player global de produtos lácteos e de nutrição especializada, acaba de dar mais um passo decisivo rumo a um futuro mais sustentável. A companhia anuncia o lançamento da nova embalagem de 100 g para seus produtos lácteos — como Activia, Danoninho e Actimel — que combina alta performance técnica com design inspirado na natureza e na redução significativa da geração de resíduos no fim de vida do produto.

Resultado de um projeto colaborativo que contou com o apoio do Cazoolo – Lab de design de embalagens circulares da Braskem –, da Amazu e da Graham Packaging, para o desenvolvimento da nova embalagem que está alinhado a visão de longo prazo da Danone de aliar inovação à sustentabilidade. O projeto foi inspirado em padrões de design da natureza, onde foram avaliados designs como as formações dos corais, a carapaça dos tatus e as trombas dos elefantes. O objetivo foi alcançar um modelo inovador com padrão de textura hexagonal (semelhante ao das colmeias das abelhas) que garantisse maior estruturação do frasco e otimizasse os processos de envaze, distribuição e transporte.

“Estamos orgulhosos de entregar ao mercado uma solução que reforça o nosso compromisso de ser uma empresa cada vez mais sustentável e inovadora. Essa nova embalagem traduz a nossa estratégia de otimizar o uso de plástico e, ao mesmo tempo, melhorar a performance ambiental dos nossos produtos. Desde 2015, já reduzimos globalmente em 38% nossas emissões de carbono, e essa inovação é mais um marco importante nesse caminho”, afirma Gustavo Alvarez, Diretor de R&I da Danone Brasil.

A nova embalagem possui um design biomimético e é 8% mais leve do que a anterior, sem comprometer sua integridade ou funcionalidade e conseguindo uma redução no impacto ambiental, conforme a Avaliação de Ciclo de Vida realizada. “Desenvolvemos o projeto em parceria, de forma extremamente colaborativa, buscando referências na natureza para solucionar os desafios. Com isso, chegamos a um design inovador que atendeu a todos requisitos planejados, complementa Mathew Joseph, diretor geral da Graham Packaging.

MUITO FOCO E ESTUDO SOBRE CIRCULARIDADE

O desenvolvimento do projeto foi um trabalho de intensa colaboração entre especialistas da Danone, as equipes da Graham Packaging, a consultoria Amazu Biomimicry e a equipe do Cazoolo. Em um sprint que durou 5 dias e teve como objetivo reunir os times para redesenhar a embalagem com foco na economia circular através da biomimética, ciência que se inspira nas soluções encontradas na natureza ao longo de bilhões de anos de evolução. Além disso, foi utilizada a metodologia de Design for Environment (DfE) que usa a Avaliação de Ciclo de Vida (ACV) para mapear o impacto ambiental da embalagem durante toda a etapa do desenvolvimento.

“Durante as etapas de criação, foram propostas dinâmicas que aceleraram o processo de inovação e fizeram com que chegássemos a uma solução que endereçasse o desafio da marca, com ganhos econômicos e ambientais ao projeto, de forma rápida e assertiva, reduzindo os riscos, já que unimos todos os elos da cadeia para trabalharmos juntos em prol de um objetivo comum. Estamos muito orgulhosos desta que é mais uma embalagem, idealizada no Cazoolo, que chega ao mercado”, afirma Yuri Tomina, head do Cazoolo. Além disso, o processo de criação contou com impressoras 3Ds para o desenvolvimento de protótipos de alta fidelidade, o que foi fundamental na validação das rotas criativas, acelerando etapas e mantendo os altos padrões de qualidade e segurança. O resultado foi uma embalagem que não apenas responde às exigências técnicas, mas também comunica ao consumidor o compromisso da Danone com o planeta.

Giane Brocco, CEO da Amazu Biomimicry, comenta: “Na Amazu, acreditamos que a natureza é a maior designer de soluções eficientes e sustentáveis. Por isso, unimos forças com a Danone, Cazoolo e Graham Packaging, aplicando o método Bio Sprint para trazer as diretrizes da biomimética na criação de embalagens mais sustentáveis. Inspirados na engenharia extraordinária da natureza e em seus organismos, desenvolvemos soluções inovadoras, equilibrando alto desempenho, inovação, menor impacto ambiental e regeneração”.

Essa iniciativa reforça o compromisso da Danone em reduzir pela metade o uso de embalagens virgens de origem fóssil até 2040, com redução de 30% até 2030. A companhia, que foi a primeira grande empresa de bebidas e alimentos no Brasil a obter a certificação B Corp para todas as suas marcas, segue sua jornada rumo à certificação global até 2025, alinhada à nossa visão One Planet. One Health, que reconhece a interdependência entre a saúde das pessoas e do planeta.

Ao priorizar soluções baseadas na natureza, a Danone não apenas entrega produtos de qualidade, mas também contribui de forma concreta para a transição para uma economia circular e de baixo carbono — um movimento que deve inspirar todo o setor. “A nova embalagem de 100g traduz nossa ambição de unir inovação e sustentabilidade em cada etapa da cadeia de valor. Com design inspirado na natureza e redução significativa do peso da embalagem, reforçamos o compromisso da Danone com soluções que geram impacto positivo — do campo à mesa. Assim como fazemos com a Jornada Flora, promovendo práticas regenerativas e descarbonização na cadeia leiteira, buscamos também inovar em embalagens que respeitem o planeta e atendam às expectativas de um consumidor cada vez mais consciente”, afirma Mário Rezende, Vice-presidente de Operações e Sustentabilidade da Danone Brasil.

https://www.danone.com/br/pt.html
https://www.cazoololab.com.br
https://www.grahampackaging.com
https://amazu.bio