A reciclagem da areia descartada de fundição tem o potencial de transformar a indústria vidreira, ao reduzir resíduos e preservar os recursos naturais
O Brasil é um dos maiores produtores mundiais de ferro fundido. Tal produção aumenta significativamente a cada ano, sendo a areia descartada de fundição (“ADF”) um dos principais resíduos gerados nos processos de fundição. Segundo a NBR 15.702/2009 a ADF é definida como areia proveniente do processo produtivo da fabricação de peças fundidas, como areias de macharia, de moldagem, “areia a verde”, preta, despoeiramento, de varrição, entre outras areias que sejam classificadas conforme a ABNT NBR 10004 como classe II – não perigoso, livre de mistura como qualquer outro resíduo ou material estranho ao processo que altere suas características. A ADF é classificada como Resíduo Classe II- A – não perigoso – não inerte e não apresenta ecotoxicidade aguda e crônica. A utilização da ADF leva a uma redução no consumo de matérias-primas, nas emissões atmosféricas e na quantidade de resíduos enviados para aterros.
A ADF pode ser usada na fabricação de vidro e geralmente precisa passar por processos de peneiramento dentro da própria fundição para remoção de partículas metálicas. Se a areia puder ser adequadamente peneirada, há potencial para sua utilização na fabricação de vidro, incluindo vidro âmbar. A fabricação de vidro âmbar usando ADF depende de diversos fatores, incluindo a composição química da areia e os processos de tratamento aos quais ela é submetida. O vidro âmbar é tipicamente feito adicionando-se materiais que conferem a cor âmbar durante o processo de fusão do vidro, como sulfetos e óxidos de ferro.
Na Entrevista desta edição da EMBANEWS, conversamos com a Dra. Raquel Carnin, fundadora e Diretora Executiva da Nova Era Soluções Ambientais, uma organização dedicada a desenvolver e implementar soluções sustentáveis e ambientalmente responsáveis. Raquel tem Experiência de mais de 25 anos em estudos e projetos para utilização de resíduos em outros processos. Colaborou na elaboração de regulamentações, normas e leis para uso de resíduos em outros processos, em especial para areia descartada de fundição.
EMBANEWS: Como a qualidade da areia descartada de fundição se compara à da areia natural tipicamente usada na fabricação de vidro em termos de pureza e composição química?
DRA. RAQUEL CARNIN: A ADF pode variar em pureza e composição química em comparação com a areia natural tipicamente usada na fabricação de vidro. A ADF pode conter metais provenientes do processo de fundição. No entanto, tratamentos adequados, como separação magnética, podem remover essas impurezas e tornar a ADF comparável à areia natural em termos de qualidade para uso na fabricação de vidro
EMBANEWS: Quais processos ou tratamentos adicionais são necessários para tornar a areia descartada de fundição adequada para uso na fabricação de vidro?
DRA. RAQUEL CARNIN: Para tornar a ADF adequada para uso na fabricação de vidro, é necessário realizar tratamentos que removam impurezas, como metais. Processos como peneiramento E separação magnética podem ser empregados para purificar a ADF e ajustar sua composição química conforme necessário.
EMBANEWS: Qual é o impacto ambiental do uso de areia descartada de fundição na fabricação de vidro, especialmente em termos de redução de resíduos e conservação de recursos naturais?
DRA. RAQUEL CARNIN: O uso de ADF na fabricação de vidro tem um impacto ambiental positivo, pois contribui para a redução de resíduos e a conservação de recursos naturais. Aproveitar a ADF diminui a necessidade de extração de areia natural, reduzindo assim a degradação ambiental e as emissões associadas à mineração e ao transporte da areia natural. Além disso, a reciclagem de ADF diminui a quantidade de resíduos destinados a aterros.
EMBANEWS: Como a utilização de areia descartada de fundição afeta as propriedades físicas e químicas do vidro produzido, como transparência, resistência e durabilidade?
DRA. RAQUEL CARNIN: A utilização de ADF na fabricação de vidro pode afetar as propriedades do produto final. A pureza e a consistência da ADF são fatores críticos para manter a transparência, resistência e durabilidade do vidro. Se devidamente peneirada, a ADF pode resultar em vidro de qualidade comparável ao produzido com areia natural, mas isso depende da eficácia do tratamento de peneiramento utilizado. A maioria das fundições brasileiras possuem eletroímãs para separar os metais da ADF, pois o metal é matéria-prima para o próprio processo de fundição.
EMBANEWS: A substituição da areia natural pela areia descartada de fundição é economicamente viável para fabricantes de vidro, considerando possíveis custos adicionais de processamento e qualidade do produto final?
DRA. RAQUEL CARNIN: A substituição da areia natural pela areia descartada de fundição pode ser economicamente viável para os fabricantes de vidro, principalmente se os custos associados à obtenção e tratamento da ADF forem menores que os custos da areia natural.
Para realizar uma simulação hipotética da redução de custos na fabricação de vidros usando ADF, precisamos considerar alguns fatores essenciais. Vamos supor um cenário simplificado, onde apenas os custos da areia são considerados.
Vamos considerar os seguintes parâmetros hipotéticos:
- Custo da areia natural por tonelada: \$50
- Custo da areia descartada de fundição por tonelada após tratamento: \$30
- Quantidade de areia necessária para produzir uma tonelada de vidro: 0.6 toneladas (o valor real pode variar dependendo do tipo de vidro e do processo de fabricação).
Calculando a diferença de custos por tonelada de vidro produzido:
- Custo com areia natural: 0.6 toneladas * \$50/tonelada
- Custo com areia descartada de fundição: 0.6 toneladas * \$30/tonelada A economia por tonelada de vidro será a diferença entre esses dois valores.
Com base na simulação hipotética, os resultados são os seguintes:
- O custo com areia natural para produzir uma tonelada de vidro é de \$30.
- O custo com ADF para produzir uma tonelada de vidro é de \$18.
- Portanto, a economia por tonelada de vidro ao usar ADF em vez de areia natural é de \$12.
Isso indica que, sob essas condições hipotéticas, a substituição de areia natural por areia descartada de fundição na fabricação de vidro pode resultar em uma redução significativa de custos. No entanto, é importante lembrar que este é um cenário simplificado que considera apenas os custos da areia e não inclui outros custos operacionais, de tratamento ou de logística.
Saiba mais:
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Diretor e Editor Chefe da publicação EMBANEWS.
